浙江花篮压片机性价比高

浙江花篮压片机性价比高, 片剂工艺：很多朋友和客户有时候问到如果压片，首相粉末成型物料无论是颗粒或者粉末，压片前提条件是，压片机，所压物料需要具备良好的流动性和良好的可压性。润滑性良好是基于原物料流动性和可压性前提条件下的另一个非常重要的特性，确保物料压制成型后不粘冲，从而得到完好光洁的片剂。压片基本流程是原料-粉碎-筛粉-配料-制粒-干燥-整粒-总混-压片-筛片-包衣这样一个基本流程。制粒工艺根据原料可以选定不同的制粒方式，可以是湿法混合制粒也可以是通过一步流化床制粒，如物料本身不适合湿法可以通过干法制粒方式满足。

我司上海优润机械设备有限公司位于历史文化悠久，近代城市文化底蕴深厚，历史古迹众多，有“东方巴黎”美称的上海市。 具体地址是上海市奉贤区，主营产品有制剂设备生产线，包括切片机，粉碎机，混合机，制粒机，系列压片机、单冲压片机、花篮式压片机、旋转压片机，压片机模具，充填机，片剂数片装瓶机，荸荠式糖衣机、薄膜包衣机、高速万能粉碎机、槽形混合机、摇摆式颗粒机、数片机等系列产品及一整套实验室设备。 我司以生产食品机械为主，专业生产压片机,手动压片机,电动压片机,旋转压片机的研发与制造，产品行销全国各地，现已拥有各类机械加工设备，能够满足不同层次用户的需要。自创办以来，我们本着诚信经营的原则，积极进取，勇于开拓，充分吸收国内外先进技术，集众家之所长，经过多年的努力拼搏。使公司成为国内具有竞争力的专业厂家，公司目前拥有很多经验丰富的技术人才，成熟的市场渠道。良好的企业声誉。公司在不断开展业务的同时，还定期参加食品机械及相关机械的地区、国内展览会、技术交流会议及推广会。我公司在食品机械的制造领域有真十分丰富的实践经验并瞄准市场和跟踪世界先进技术水平，依靠完善的管理体系和售后服务，以诚实、守信、稳健的态度，以质量可靠价格切实、合理的产品，力争让广大客户对我们的产品满意。

粉末直接压片是指将yao物（或保健品原料）的粉末（或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。
粉末直接压片与制粒压片工艺的对比
制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 :

浙江花篮压片机性价比高,   干法造粒机特点：
  1.无需水或乙醉等润湿剂，避免生产颗拉的不稳定性。
  2.节省工序（润湿、捏合、干澡），效率高。
  3.通过压缩成形而施加预压，故干法造粒机可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
  4.干法造粒机整机均采用进口不锈钢制造，体积小，易清洗，符合(GMP)要求。
  干法造粒机特点结构：
  只需100克左右的粉末就可以了解其成型性，就可以增加比例的数据，在短时间内进行更换各种轧辊及螺旋桨，方便于试验用。干法造粒机带有脱气送料螺旋桨、压缩成形轧辊，加压机构、控制机构及容器等部件。拆装、清洗方便，符合GMP要求。
  干法造粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，干法造粒机不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。

食品、yao品、保健品行业的需求推动着国内压片机销量的迅速发展，然而压片机设备的还是存在着一些技术问题有待解决。小编就旋转式压片机粉尘问题与大家做一个简单的分享。
粉尘污染问题一直困然着制yao行业。由于我国现有技术水平和意识的差距，以及设备本身的密封效果不理想，导致部分粉尘外泄污染。随着制yao行业GMP标准的严格，对于粉尘污染问题也加以关注。
旋转压片机产生的粉尘容易造成“吊冲”，损坏轨导，电气柜内产生粉尘造成电气断路，污染压片室而且不利于压片室的清洗消du，转台中模孔磨损加剧，浪费物料等情况，所以很有必要增加吸尘装置，回收物料，提高物料的利用率，同时符合GMP。
  旋转压片机在生产过程中，由于加料装置或加入物料的自身原因，粉尘很容易落入中冲盘，同时，下冲杆与下中盘的配合间隙过大，也会使粉尘落入下冲盘，因此必须用**吸尘装置来除去粉尘。

浙江花篮压片机性价比高, 粉末直接压片与制粒压片工艺的对比 制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 : 湿法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 制粒 - 干燥 - 整粒 总混 - 化验 - 压片 - 包装 干法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 干压 - 整粒 - 总混 化验 - 压片 - 包装 粉末直接压片工艺: 原辅料粉碎 (或不粉碎 ) 、过筛 - 混合 - 压片 -包装 从上述工艺流程可以明显看出，粉末直接压片的工艺是简化，然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性。由于颗粒的流动性和可压性要好过粉末的流动性和可压性 ,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下，改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面着重研究。

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