云南各种番茄加工生产线工艺

番茄加工新特色建议将鲜西红柿加工成西红柿粉，可以较大提高它的附加值，将鲜西红柿加工成西红柿粉，可以较大提高它的附加值，也是解决西红柿旺季价低容易腐烂问题的好办法。价低容易腐烂问题的好办法。原料选择。先用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的西红柿作为原料。一、原料选择。先用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的西红柿作为原料。热破碎。二、热破碎。热破碎是指将西红柿破碎后立即加热到85℃的处理方法。℃的处理方法。打浆。为了去掉西红柿的皮与籽，采用双道打浆机进行打浆。三、打浆。为了去掉西红柿的皮与籽，采用双道打浆机进行打浆。第1道厘米，打浆机的筛网孔径为0.8—1.0厘米，第二道打浆机的筛网孔径一般为0.4—0.6厘米。厘米。打浆机的转速一般为800—1200转/分。打浆后所得皮渣量一般应控制在分4%—5%。我国番茄加工业起步于20世纪60年代初。云南各种番茄加工生产线工艺

番茄的加工利用是什么？番茄汁工艺流程选料→去籽→预热→打浆→配料→脱气→均质→装罐→杀菌→冷却→成品。操作要点①选用成熟适度、香味浓、色泽鲜艳、可溶性固形物含量高、糖酸适宜、无霉烂变质的番茄,洗净去除果柄、斑点、青绿部分,然后破碎去籽,迅速加热到85℃以上,以杀死微生物,破坏果胶酶。②将热处理后的番茄打浆取汁,按照每100g番茄原汁加砂糖0.7kg~0.9kg,食盐0.4kg的比例进行调配,使其混合均匀。③用真空脱气机脱气3min~5min,再于9.8mpa~14.7mpa的高压下均质。④结尾加热到85℃~90℃,趁热装罐密封,在沸水中杀菌,冷却到38℃即可。贵州小型西红柿加工生产线价格番茄蜜饯该产品以100公斤番茄和60公斤蔗糖为原料。

番茄加工果实成熟的迟早及采收的日期，因品种的特性及栽培的季节、目的、技术而异。春季露地栽培的加工番茄，第1、第二花序开花时，外界气温较低，开花后一般需45～50天果实才能成熟；而后期（第三、第四花序或以上）开放的花朵，随外界气温不断升高，开花后一般只需40天左右果实就可以成熟。加工生产番茄酱、番茄汁、整果番茄等番茄制品原料用的果实，宜采收坚熟期的果实，这时的果实着色鲜红一致，果肉又较坚硬紧实，不易裂果，又耐压，耐长途运输，可溶性固形物含量较***较好。采摘下来的加工番茄，还应根据大小、颜色、果形圆整程度、有无病斑、虫眼等分级装筐（箱），每箱重量以15～20千克为宜。以提高加工番茄的商品性。一般采收3～4次为宜。采收过程中应保护好枝叶，顺行采收。前期即第1～2次采收后及时追肥、浇水，以促进后期产量的形成。

番茄果清洗机：通过水浴式的喷淋对番茄果进行冲洗，可以有效的冲洗掉番茄果表面的泥土和杂质，清洗干净的番茄果通过不锈钢网带输送到下一工序的时候，网带上端的喷嘴呈扇形喷淋，对番茄果进行二次的洁净清洗2.番茄果风干机：又叫番茄果风干沥水机，可以有效通过多台风刀式风机将番茄果表面的水珠吹掉，再次不损伤水果表面，风干效果不错，通过网带带动番茄果往前输送，通过没排的风机，迅速的将番茄果表面的水去掉，全自动控制，操作简单。西红柿越红，营养越高，做熟后比生吃更有利于营养吸收。

番茄加工生产线的应用:番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统、破碎打浆系统、浓缩系统、系统、无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。特点：1、技术先进，产量高，而且收益高。2、***物料，市场上合理的构成部分。3、现场启动及相关的人士培训。4、成品质量优良，色泽鲜美。5、高生产率，弹性生产，可根据客户需求定制。6、完整的监督体系，配备控制室监控每个加工阶段。7、日产量可清楚地显现。在罐头生产过程中，封罐的质量也非常重要。广西浓缩番茄加工生产线公司

西红柿深加工前景比较看好，不过更需要的都是技术方面的支持。云南各种番茄加工生产线工艺

加工番茄对环境条件有哪些要求：番茄起源于南美洲比较干旱冷凉的高山地带，在原产地的地理、气候条件的长期影响下，具有根系发达、再生力强、枝叶繁茂、喜温暖忌高温、喜光照忌强光直射、喜干燥忌潮湿等独特的生物学特性。这些特性是制订加工番茄高产栽培技术措施的重要依据。温度：加工番茄是喜温性的茄果类蔬菜，适合在月平均温度为20~25°C的季节里生长发育，对温度的适应范围为10~35°C，但不同生育阶段对温度的要求及反应是有差异的。种子发芽的较适温为28?30°C，较低irC，较高35°C，低于11°C易造成烂种。幼苗及植株生长较适宜的昼温为24~28°C，夜温15~18°C。低于10°C，生长量下降；低于5°C，茎叶停止生长；一12°C遭受冻害。云南各种番茄加工生产线工艺