湖南Multicax铝板加工中心厂商

但当遇到加工时间短，或者尺寸大的零件，花在板材下料、零件上下料装夹的时间相比机器实际生产时间，占比**增加，导致设备生产效率大打折扣。

玛迪克斯MultiCax零件加工中心可以很好解决这个问题。

该款设备配备有真空吸附台面，可以很简单快捷的将板材吸附固定，可以实现整板加工，自动排版节省材料，比起单个零件加工，可免去大板下料、上下工件装夹等耗时费力的人工操作，**提升设备效能。

同时，根据客户要求，玛迪克斯MultiCax零件加工中心还可配备高效的除屑系统，能吸除绝大部分加工的碎屑。符合环保的要求。 数控雕铣机：顾名思义就是可以雕、也可铣。湖南Multicax铝板加工中心厂商

应当注意的是，在选择数控机床时应充分利用数控设备的功能，根据需要进行合理的开发，以扩大数控机床的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的数控机床，进一步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。

  选择加工机床，首先要保证加工零件的技术要求，能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产效率，降低生产成本。选择加工机床一般要考虑到机床的结构、载重、功率、行程和精度。还应依据加工零件的材料状态、技术状态要求和工艺复杂程度，选用适宜、经济的数控机床，综合考虑以下因素的影响。

  （1）机床的类别（车、铣、加工中心等）、规格（行程范围）、性能（加工材料）。

  （2）数控机床的主轴功率、扭矩、转速范围，刀具以及刀具系统的配置情况。

  （3）数控机床的定位精度和重复定位精度。

  （4）零件的定位基准和装夹方式。

  （5）机床坐标系和坐标轴的联动情况。

  （6）控制系统的刀具参数设置，包括机床的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能。

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加工铝合金总变形，怎么解决?铝合金是重要的工业原料。由于其硬度相对较小，热膨胀系数较大，在薄壁、薄板类零件的机械加工中容易发生变形。除了改善刀具性能以及预先采用时效处理消除材料的内应力之外，从加工工艺的角度，也可以采取一些手段，尽可能减少材料的加工变形。对于加工余量较大的铝合金零件，为了创造较好的散热条件，减少热变形，必须尽量避免热量过于集中，可以采取的方法就是对称加工。举例来说，有一块90mm厚的铝合金板，需要将其铣削至60mm厚，如果铣好一面之后立即翻过来铣另一面，由于每个面都是一次加工到成品的尺寸，连续加工余量较大，就会造成热量集中的问题，这样铣削好的铝合金板平面度只能达到5毫米。如果采用两面反复进刀的对称加工方法，使每个面都至少分两次加工，直到达到成品的尺寸，这样有利于散热，平面度可以控制在0.3mm。

二、设备成交才是开始，玛迪克斯有良好的售后保障!

① 30 年行业经验，精度高，品质稳定，保修三年

传承自欧美先进技术，近30 年行业产及加工经验，目前已有大量绝缘材料行业客户案例，生产工厂位于浙江宁波，拥有3万平米现代化厂房，2020年正在建设自有新厂房。以生产高品质、高可靠性、高性价比工业级数控雕刻机为宗旨。销售部在上海松江区沪松公路1177号C座706房。上海松江洞凯路拥有演示打样及加工服务中心。

② 持续培训，提高技能

针对客户在软件、编程、工艺、操作方面的问题，在上海设备展厅常备各种机型，为客户提供**培训服务，提升技能和效率，分享***工艺知识。

③ 共享订单，扩大产能

资源共享，打造加工业务共享平台，主要服务范围：铝、铝塑板、工程塑料产品的精密加工。

④ 主轴维修，便捷高效：配套专业主轴维修中心，提供一站式高性价比主轴维修服务。

主要维修：进口电主轴、机械主轴等。

⑤ 售后电话，随时在线

日常遇到设备和加工工艺方面的问题，随时通过公司网站客服都可以联系到我们，我们会在**短的时间内给予答复。

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不少用户选购龙门加工中心，因为相信其重型、刚型强，能加工出精度高的产品。

龙门加工中心设备的特点是主轴转速低，加工精度高，加工时间长，加工速度慢。适用于加工黑色金属的重型加工。价格还相对较高的。

玛迪克斯MultiCax全新推出铸铁床身的精密加工中心设备，这款崭新机型兼具高精度、高效率、耐用性、灵活性于一体。为加工轻金属（铝、铜等）以及工程塑料零件并追求高精度的客户，提供了又一种高性价比选择。

首先，机床床身**看重的是加工性、稳定性和减震性，铸铁床身可以提升机床减震性以及耐磨性，降低了床身在使用时的损耗，可以实现更好的铸造性能和切削加工性能。

第二，铸造工艺是一体成型并经过时效处理后，其内应力几乎可以忽略，从而实现了极高的稳定性，并可以使机床的精度长久保持，可达到50年不变。

第三，铸造床身由于一体成型、材料单一，可以选择比较好的受力点与支撑结构，使床身整理力学性能接近完美。

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六大特色增值服务

MultiCax 提供以下六大特色服务，让加工变得更简单：

1. 提升效率，优化产能：为客户现场指导优化流程，降本增效

2. 工艺指导，提高品质：指导合理正确使用刀具和加工工艺。提高加工品质，并提供低

成本刀具解决方案。

3. 培训员工，确保产能：在客户急需时，调配技术人员配合培训客户正常生产。

4. 主轴维修，便捷高效：配套专业主轴维修中心，提供一站式高性价比主轴维修服务。

主要维修：进口电主轴、机械主轴等。

5. 共享订单，扩大产能： 资源共享，打造加工业务共享平台，主要服务范围：铝、铝塑

板、工程塑料产品的精密加工。

6. 持续培训，提高技能：针对客户在软件、编程、工艺、操作方面的问题，在上海设备

展厅常备各种机型，为客户提供**培训服务，提升技能和效率，分享***工艺知

识。

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