安徽Multicax铝板加工中心定制

但当遇到加工时间短，或者尺寸大的零件，花在板材下料、零件上下料装夹的时间相比机器实际生产时间，占比**增加，导致设备生产效率大打折扣。

玛迪克斯MultiCax零件加工中心可以很好解决这个问题。

该款设备配备有真空吸附台面，可以很简单快捷的将板材吸附固定，可以实现整板加工，自动排版节省材料，比起单个零件加工，可免去大板下料、上下工件装夹等耗时费力的人工操作，**提升设备效能。

同时，根据客户要求，玛迪克斯MultiCax零件加工中心还可配备高效的除屑系统，能吸除绝大部分加工的碎屑。符合环保的要求。 3万平厂房，品质全程掌控。安徽Multicax铝板加工中心定制

MultiCax数控铝板切割机与其它品牌切割相比具有哪些优势：

  1：不伤材料

  该品牌铝板切割机采用铣刀加工方式，保证工件不受损伤。

  2：清洁

  铝板切割机自然喷雾冷却，加工后工件无污染，易后处理。

  3：高效率

  支持任意CAD和CAM软件，空行速度达45米/分,切割速度可达30米/分 是同类型设备加工效率的3倍以上，被誉为"高效率板材切割专家"!

  4：产品大，投入小

  有效节省企业聘请大量人工带来的成本，机器使用寿命长，故障率低，一次购买 比较低可使用15年，专业的技术服务团队亲自去企业做培训指导。

  5：精度高，工件的光洁度高

  板材机采用高真空吸附工作台面，实行对工件点对点的吸附，采用喷雾冷却系统，使得机器在整个加工过程中，工件不会出去移位的现象，加工精度:±0.05mm

  另外我们还提供以下切割机:幕墙铝板数控切割、数控铝蜂窝板切割机、数控铝塑板切割机、数控铝单板切割机等 山东特种车辆铝板加工中心订购高品质_传承欧美技术,3年质保,终身服务,欢迎来厂实地考察见证!

加工铝合金总变形，怎么解决?铝合金是重要的工业原料。由于其硬度相对较小，热膨胀系数较大，在薄壁、薄板类零件的机械加工中容易发生变形。除了改善刀具性能以及预先采用时效处理消除材料的内应力之外，从加工工艺的角度，也可以采取一些手段，尽可能减少材料的加工变形。对于加工余量较大的铝合金零件，为了创造较好的散热条件，减少热变形，必须尽量避免热量过于集中，可以采取的方法就是对称加工。举例来说，有一块90mm厚的铝合金板，需要将其铣削至60mm厚，如果铣好一面之后立即翻过来铣另一面，由于每个面都是一次加工到成品的尺寸，连续加工余量较大，就会造成热量集中的问题，这样铣削好的铝合金板平面度只能达到5毫米。如果采用两面反复进刀的对称加工方法，使每个面都至少分两次加工，直到达到成品的尺寸，这样有利于散热，平面度可以控制在0.3mm。

 二十多年来安装了数以万计的MultiCax 切割系统.多种行业组织包括家具制造业、火车内饰行业、绝缘材料行业、铝幕墙行业、造船行业以及塑料制造行业、环保和PCB设备行业都发现Multicax CNC 系统对于他们公司来说是可靠的也是不可或缺的.

  Multicax品牌铜板切割机、铜板数控切割机具有目前**的三轴联动数控技术制造，设备机身采用全钢龙门机构制造，独有的特性让它成为了cnc切割专家。设备具有高真空吸附工作台面，专业的夹具，配置自动换刀系统，支持CAD/CAM软件，智能化的加工系统，成为了各大加工企业成功的秘诀！我们鼎立向您推荐Multicax品牌铜板切割机以及铜板切割**刀具，让您切削更利索！ 源于欧美,3年质保,30年经验,欢迎来厂实地考察!

玛迪克斯MultiCax团队，凭着积累了二十多年工程塑料数控加工经验。结合欧美先进技术，精心打造的玛迪克斯MultiCaxMULTICAX数控加工中心设备，是一款兼具高精度、高品质、稳定及耐用性好以及优良性价比的设备。专为客户提供铝板精密加工的解决方案。

价格是由价值决定的，玛迪克斯MultiCax，为铝板数控加工行业客户提供一个更优的选择。

应用行业：工业自动化设备、医疗设备、PCB设备零件制造等。

加工材质： 铝，工程塑料等非金属及轻金属。

玛迪克斯MultiCax设备的特点是高效率、高精度，稳定性强，耐用性好，切边光滑无毛刺。各种大小幅面、特大幅面均可定制。以解决客户需求为出发点，带来高性价比的质量切割体验。 数控雕铣机具有软限位和硬限位的双重保护，避免因误操作和其他故障引发的飞车事故，安全可靠。江苏玛迪克斯铝板加工中心哪里卖

在炎热的夏季中工雕铣机设备不但要注意室温，还要注意空气湿度，预防夏季室温过高引发雕铣故障。安徽Multicax铝板加工中心定制

三、改善刀具的切削能力刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。1、合理选择刀具几何参数前角：在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，发热量大，要求刀具散热条件好，因此，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后刀面与加工表面的摩擦，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。螺旋角：为使铣削平稳，降低铣削力，螺旋角应尽可能选择大一些。主偏角：适当减小主偏角可以改善散热条件，使加工区的平均温度下降。安徽Multicax铝板加工中心定制