吉林工业泵定做
软管泵的工作原理很简单,软管泵的结构:由软管泵驱动器,软管泵泵头,和软管泵软管三个部分构成,是一种可控制流速的液体输送装置。软管泵是一种新型的工业用泵,它是现代工业发展的产物,广泛应用于制药、食品、化工等行业,输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。
软管泵的特点:输送的介质不与泵体接触,这有利于输送一些对金属腐蚀性强的介质,例如:各种酸 、碱溶液,或者一些含氯离子的盐溶液。软管泵主要在实验室使用,适合多泵头串联,尤其是匹配DG系列泵头,实现多通道,小流量液体传输。BT10-1L驱动器能输出较大扭矩,能提供0.02-50(ml/min)的流量范围。采用大屏幕点阵液晶显示进行菜单及参数设置菜单,流量与转速同屏显示简洁直观,人机界面友好。具有流量校正功能,当流量发生偏差时可通过此功能进行校正,从而满足用户对流量精度的要求,该多通道软管泵具有多种控制方式,可以通过标准外控接口以及RS485通讯接口对软管泵进行外部控制。
软管泵即使承受温度过高也不会产生毒性!吉林工业泵定做
好泵需要好的硅胶管,耐磨是国内比较大的问题,那么软管泵硅胶管有哪些特性呢?
软管泵特性:采用高纯度进口硅橡胶原材料铂金硫化立式挤出成型,内腔光滑,长时间挤压内壁不粘,尺寸公差精密,壁厚均匀不偏心,管体高耐磨,高抗撕,高回弹,可达到食品卫生,药品药碘、医疗等检测标准。
化学稳定性:
①可耐弱酸碱如:弱腐蚀品、低浓度高锰酸钾、乙醛试剂、动物油、植物油、凡士林、葡萄糖、酒精、洗手液、果汁、消毒液、血液、弱酸碱性气体等。
②不适用用于强酸强碱和有机溶剂如:高浓度硫酸、盐酸、氢氧化钠、硝酸、润滑油、硅油、矿物油、机油、汽油、柴油、液压油、高浓度**、四氯化碳、高浓度臭氧等。
③可在-50-200度的工作环境中工作,可重复高温高压灭菌,可用环氧乙烷、Y射线、β射线照射消毒。耐磨性:软管泵工作时转速可调,流量可调,我们对软管泵硅胶管的极限测试寿命为:以300转/分的转速,输送的介质为水,其连续使用寿命为500小时。比其他进口材料制作的铂金硅胶管耐用5-10倍。 福建立式泵价格我们在选择软管泵过程中应注意什么?
随着市场的发展,针对介质特殊性(如腐蚀性)的特点,耐腐蚀软管泵补充了传统软管泵的缺陷。业内**表示,腐蚀介质输送中往往伴随着高温、高压或者含有杂质,这将进一步影响泵的寿命。各种化学物品和有机溶剂在转移过程中往往伴随着温度升高,而很多介质中还会因为各种工艺的原因存在着高粘度和大比重的现象。这些现象都对泵产生着严峻的考验。笔者获悉,我公司生产研制的PPS型软管泵,其泵头外壳采用PPS高分子材料,内部物料接触的管件是一种高功能工程塑料软管,(这种软盘可以采用不同材质的橡胶塑料制成,可以耐受各种酸碱等有机溶剂,油类、脂类,并可承受高温考验)可以很好的解决化学品的输送问题。且其使用寿命长,软管更换方便。可以完全解决普通耐腐蚀泵产品存在的各种难题,从而降低生产和工程成本,提高系统稳定性,该设备优势突出,逐渐博得市场眼球。近年来,我国制药行业发展迅速,对软管泵的需求也不断加大。软管泵迎来美好的前景,未来应用领域将拓宽。相关制造企业应做好相应的改进措施,促进设备升级,以求得在市场上脱颖而出。
上海翊源软管泵使用说明:
1、软管泵属容积式蠕动泵,其泵的流量大小由驱动装置输出转速确定,由于该泵的结构及材料上的限制,转速不易太高,其比较高速应小于 50 转/分。
2、当工艺为连续操作时,实际流量应与泵的额定流量相吻合,如需稳定运转,且流量要求是变化的,比较好选用可调速的泵,且比较大流量不应超过泵的额定流量。
3、当工艺为间隙操作且无定量要求时,泵的额定流量可以大于实际所需的流量。若有定量要求时,则泵的额定流量应与实际流量基本 相符合。若泵的实际流量大于所需流量可加旁路管调节。
4、泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力。泵 的实际工作压力是由该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的。因此,在操作中,系统的实际工作压力应大于泵的额定压力。
5、普通软管的使用温度≤100℃,考虑操作过程中运动部件产生热量,一般用于物料温度≤80℃的工况;若在通风(或冷却)散热条件 好的情况下,物料温度允许到 100℃,若物料温度>100℃,需选用特殊耐热胶管。
6、由于该泵属蠕动式泵,因而在输送物料时具有一定的脉动。
7、该泵允许短时间空运转。 软管泵能更好的输送气浮污泥。
工业软管泵属于蠕动泵的范畴,属于品优并且有一定应用范围。但是不锈钢泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障,比如停机。那么我们就来分析一下停机的主要原因,这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。
软管泵停机后的保养应注意事项,失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
1.动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确;
2.补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
软管泵停机后的要求:
1.输送易结晶,易沉淀,易凝固等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道;
2.高温泵停机应按设备技术文件的规定执行,停机后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止;
3.低温泵停机时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力;
4.离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭。 排污软管泵在治理污水处理中可输送气体、液体,固、杂质等。安徽不锈钢泵批发
软管泵系统由三个部分组成:软管泵驱动器、软管泵泵头、软管泵泵管!吉林工业泵定做
一般来说正常的软管泵使用寿命在10-15年,但是软管作为易损件, 他的使用寿命才是客户关心的因素。实际上软管泵比较大的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的**部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计从外形尺寸到凸块倒角等等都是围绕软管寿命比较大化来进行的。
很多人直觉地认为,软管泵介质的研磨性决定了软管的使用寿命,其实这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数。
吉林工业泵定做
上海翊源泵业有限公司拥有软管泵,精密工业软管泵,蠕动泵,软管泵软管,软管泵配件,软管阀,搅拌器,电动软管调节阀,气动夹管阀,微型软管计量泵等等多项业务,主营业务涵盖软管泵,软管泵配件,搅拌器,软管阀。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。上海翊源泵业有限公司主营业务涵盖软管泵,软管泵配件,搅拌器,软管阀,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、软管泵,软管泵配件,搅拌器,软管阀市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。