福建闸阀阀座

阀座的特殊高分子密封材料：（1）聚醚醚酮：聚醚醚酮具有热固性塑料的耐热性，化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性能，连续使用温度可达240℃以上，玻璃纤维增强可达300℃以上，密度为1.3g/cm3，抗拉强度为162MPa，弯曲强度为233MPa。除浓硫酸及硝酸外，能耐大多数及无机溶剂的侵蚀，可在200~260℃的蒸汽中长期使用。（2）聚酰亚胺：聚酰亚胺是一种新型耐高温工程塑料，可在-240~260℃的空气中长期使用，具有优异的电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能和物理机械性能。抗拉强度为100MPa，弹性模量为4MPa。在室温下能耐稀酸和大多数有机溶剂，但不耐强氧化酸和强酸，也不宜长期浸于水中。软阀座粘结到金属零件上是一种办法，但不能完全解决问题，因受到热冲击时粘结会破裂和失效。福建闸阀阀座

阀座的选用说明：阀座的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经阀座出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；波纹管直接作用式阀座适用于低压、中小口径的蒸汽介质；薄膜直接作用式阀座适用于中低压、中小口径的空气、水介质；先导活塞式阀座，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；先导波纹管式阀座，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；太原冲水阀阀座在阀座内部往往采用的是富有弹性的密封材料，以及一些小型的执行机构作为推力，从而获得严密级别的空间。

我们要及时的对蝶阀进行维护保养，不能使阀门一直处于不健康状态，过早地损坏了阀座密封圈。介质的化学腐蚀，阀座密封圈周围的介质在不产生电流的情况下，介质直接与阀座起化学作用，腐蚀阀座。管道内介质的冲蚀，蝶阀的阀座密封圈位于管道内部，阀座受到的冲蚀是持续不断的，这些介质有带悬浮颗粒的，也有具有腐蚀性的，久而久之，阀座在这样介质的冲蚀下，密封面会被破坏。机械损伤，蝶板每一次的开启和关闭，都会与阀座发生摩擦，对密封面造成的损害随着时间推移是越来越大的。

球体每关闭一次阀座就转一个齿导致阀座沿圆周产生均匀磨损，从而改善了阀座工作状况，延长了阀座的使用寿命。阀座密封材料主要有特殊高分子和金属密封2类。高分子材料分通用高分子材料和特殊高分子材料两大类。通用高分子材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等。特殊高分子材料主要有聚四氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟乙丙烯、聚醚醚酮和聚酰亚胺等。聚四氟乙烯（PTFE-F4）具有优良的耐热性和耐寒性，并具有不粘性、良好的自润滑性和低摩擦系数（005）等特点，但是有冷流倾向。阀座圈与阀体的连接主要有：胀接镶嵌、螺纹和焊接三种形式。

阀座的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。阀座的基本作用原理是靠阀座内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀座瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型阀座，如定比式阀座。定比减压原理是利用阀座体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种阀座工作平稳无振动；阀座体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压又减静压；特别是在减压的同时不影响水流量。阀座通常有DN50～DN100等多种规格，阀座前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。阀座通用高分子材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等。江西蝶阀阀座

阀座密封必须仔细固定，防止由于压差的作用而破裂和漏气。福建闸阀阀座

固定球阀弹簧组弹性阀座是一种涉及高、低和普通温度的密封结构，应用十分普遍。三种形式的密封结构特点各不相同，在应用时必须选择正确。密封压比受受压面积压差推动力、预紧弹簧弹力及滑动摩擦力影响。同时受到受压面积压差推动力影响较大。然而，两受压面中径尺寸一般相差不大。所以设计时必须进行精确的计算。（1）固定球阀弹簧组弹性阀座的阀体接触面中径d1和球体接触面中径d2的大小关系决定了阀门的三种密封形式。（2）固定球阀弹簧组弹性阀座的密封比压（即密封的可靠性）主要取决于阀体接触面中径d1和球体接触面中径d2的比例关系。（3）对三种密封结构来说，阀前阀座密封，可以使用在压力P≤10MPa的腐蚀和液化气体中以及阀门通径较大的场合；阀后阀座密封，通常使用于压力P≥16MPa的80～100通径的阀门中；双面密封，特别使用于危险的对密封要求高的场所。福建闸阀阀座