河南厚铝铝板加工中心多少钱

时间:2021年07月31日 来源:

选择数控雕刻机时,一般应考虑以下几个方面的问题:

  (1)数控雕刻机主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的合理使用。

  (2)数控雕刻机结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。下表列出了数控设备**常见的重要规格和性能指标。

  (3)数控雕刻机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。

  (4)数控雕刻机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和**合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求机床有大的功率和较好的刚度。

  (5)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控机床,还是选择立式数控机床,将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系,直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。


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四、走刀顺序有讲究粗加工和精加工,应该采用不同的走刀顺序。粗加工要求以较快的切削速度,在较短的时间内切除毛坯表面的多余材料,形成精加工所要求的几何轮廓。因此强调的是加工效率,追求单位时间内的材料切除率,应该使用逆铣。而精加工对加工精度和表面质量要求更调加工质量,应该使用顺铣。由于顺铣时刀齿的切削厚度从比较大逐渐递减为零,会明显减少加工硬化现象,并且对零件的变形也有一定程度的抵抗作用。采用不同的走刀顺序能有效改善铝板加工变形。铝加工设备{数控雕铣机}就选MultiCax_30年经验,传承欧美技术,3年质保,专业非标定制!

应当注意的是,在选择数控机床时应充分利用数控设备的功能,根据需要进行合理的开发,以扩大数控机床的功能,满足产品的需要。然后,根据所选择的数控机床,进一步优化数控加工方案和工艺路线,根据需要适当调整工序的内容。

  选择加工机床,首先要保证加工零件的技术要求,能够加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产效率,降低生产成本。选择加工机床一般要考虑到机床的结构、载重、功率、行程和精度。还应依据加工零件的材料状态、技术状态要求和工艺复杂程度,选用适宜、经济的数控机床,综合考虑以下因素的影响。

  (1)机床的类别(车、铣、加工中心等)、规格(行程范围)、性能(加工材料)。

  (2)数控机床的主轴功率、扭矩、转速范围,刀具以及刀具系统的配置情况。

  (3)数控机床的定位精度和重复定位精度。

  (4)零件的定位基准和装夹方式。

  (5)机床坐标系和坐标轴的联动情况。

  (6)控制系统的刀具参数设置,包括机床的对刀、刀具补偿以及ATC等相关的功能。


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 M系列设备介绍:

  控制系统:西门子/中国台湾新代专业数控系统

  刀库容量:8把(可选配)

  主轴电机:意大利主轴电机

  最大切割速度:30米/分钟

  重复精度:0.025mm

  导轨:采用进口线性直线导轨。

  传动方式:X、Y、Z三轴采用进口高精度滚柱丝杆传动

  对刀装置:配有自动表面探测器,可以自动探测材料表面及比较大深度。

  工作台面:分区真空吸附台面。

  驱动系统:进口全数字交流无刷伺服

  可加工尺寸:M101 :1300*1300

  M2 :1270*2小可定制)540 (台面大

  应用领域:迷你字加工,斜边字加工,亚克力发光字等标识制作行业及铝制品行业。


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