湖南萃取分液器服务公司

时间:2021年08月07日 来源:

一种转盘式萃取塔实验装置,包括萃取塔、原料液罐、萃取剂罐、萃余相罐和倒U形液面控制管,所述原料液罐通过第1进液管与所述萃取塔底部连通,所述萃取剂罐通过第二进液管与所述萃取塔顶部连通,所述萃取塔顶部通过第1出液管与所述萃余相罐连通,所述萃取塔底部通过第二出液管与所述倒U形液面控制管的第1端连接;所述第1进液管上设置有第1进料阀、原料油泵和油流量计;所述第二进液管上设置有第二进料阀、萃取水泵和水流量计;所述萃取塔包括塔体和设置在塔体内部的转轴,所述塔体内从上到下设置有多个固定环,所述转轴包括中心轴和套设在所述中心轴外侧的套杆,所述套杆和所述中心轴之间螺纹配合,所述套杆上从上到下设置有多个转盘,多个所述固定环和多个所述转盘之间依次交替设置。萃取塔在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时。湖南萃取分液器服务公司

转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后,净油由设备排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。它与传统的萃取设备如混合澄清槽,它等在工作原理上有本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下很快分离。湖北萃取设备转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取的设备,它由三部分组成:上澄清段、混合段,下澄清段。

转盘萃取塔设备采用特殊材料处理,可耐硫酸、混合酸及有机溶剂的腐蚀;无底部轴承与机械密封,无需维护。根据陀螺的旋转原理,采用上悬式转鼓结构,处理区域无底部轴承和机械密封,一年之内只需添加1~2次润滑油即可,无渗漏风险,解决了传统离心萃取机故障频繁、维护困难的问题。转盘萃取塔功耗低,同等处理量条件下,功耗只为传统设备的1/10~1/3;多种混合结构可选配,可适用于易乳化的体系;级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。

化工行业转盘萃取塔是常用的一款设备,但是如何使用跟保养及维修是一项技术活,下面跟针对产品的后期维护使用做个详细的介绍。我们要了解的基本应用和使用范围,不同的设备产品规格型号都是不一样的,目前说的这款主要在化工行业跟环保部门广为应用的一款简称液传质设备,本产品结构简单、安装方便等优良特点。但目前也是有很很多因素会影响着转盘萃取塔的整体运行,尤是重要的是液滴的加速扩大跟停留的空间,这也是要根据情况来衡算好,已便上升工作效率跟加速运行,不过也有的厂家在符合转盘萃取塔原始设计层面上,通过改其设计和系统参数再设备上又作出高质量的配件便可以上升萃取塔的整体效率,这个改变不但操作简单,使用方便,而且越贴近现实设备厂家的需要,在后期使用维护方面,只要根据说明书和产品的配件步骤做清洗,并没有高难度的技术问题,但是值得提醒的是一点要切断电源跟其他设备,如果某些方便还是疑问较多可以请教老的技术员做处理,切不可在不了解的情况下对转盘萃取塔做相应的措施。萃取塔在化工行业较为普遍,型号多样。

萃取塔进行二氯甲烷与水的分离工艺效果:二氯甲烷与水分离常用的方式是溶剂萃取法,涉及到的设备是萃取塔,但之前客户采用的是反应釜分离,在操作过程中出现了分离不彻底,有夹带,处理量太小的问题,因此客户想要进行技改,选用萃取塔来操作。萃取塔可进行连续性和间歇式运作。根据客户的具体情况,进行实验检验。选用萃取塔将两相液体注入到机体内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质,完成混合传质过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。实验数据显示,萃取塔处理得到的二氯甲烷与水分离效果好,无夹带,同时功耗低,处理量大。结合客户车间现场情况,目前已成功运行,处理量大,功耗低,同时操作简单,设备运行稳定,得到客户的认可。萃取塔普遍应用于石油化工、湿法冶金、原子能工业、生化、环保、食品和医药工业等领域。合肥大型萃取塔设备报价

萃取塔经过反复多次萃取转移将绝大部分的化合物提取出来。湖南萃取分液器服务公司

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