云南自动化番茄加工生产线公司

番茄加工新特色建议：真空浓缩。浓缩的方法有真空浓缩和常压浓缩。四、真空浓缩。浓缩的方法有真空浓缩和常压浓缩。常压浓缩由于浓缩的温度高，会导致西红柿浆料的色泽、风味下降，产品质量差，温度高，会导致西红柿浆料的色泽、风味下降，产品质量差，因此一般都采用真空浓缩。毫米汞柱以上。真空浓缩。真空浓缩所采用的温度*50℃左右，真空度为670毫米汞柱以上。℃左右，干燥。西红柿浓缩物一般多采用喷雾干燥法和泡沫干燥法。上海果丰机械设备有限公司番茄加工设备的特点：日产量可清楚地显现。云南自动化番茄加工生产线公司

番茄的加工利用是什么？研究表明,在制作浑浊型番茄饮料时,添加复合稳定剂cmc、pga、黄原胶及抗氧化剂茶多酚,既可防止番茄饮料出现分层现象,又可减少番茄红素的损失。番茄脯1.3.1工艺流程选料→去皮→挤汁→硬化→清洗→糖渍→糖煮→烘烤→成品。操作要点①选择肉厚汁少、色全红但不过熟的番茄,剔除不合格部分,清洗干净。②将番茄在接近沸腾的水中预热1min,立即冷却,剥去果皮。在果柄处挖蒂并划缝,轻轻挤压出汁。③用质量分数为0.3%的氯化钙溶液浸泡果坯2min,用清水洗涤,捞出果坯,沥干水分后糖渍30min,糖渍液配比为质量分数30%的糖液加0.3%的柠檬酸。糖渍24h后,反复进行糖煮、浸泡,不断提高糖液浓度。④当煮制糖液质量分数达65%时,即可沥干糖液,在60℃~65℃下烘烤,使其含水量达到18%,可溶性固形物含量达到70%。广西大型番茄加工生产线工艺若想留住整个番茄，则一般将番茄做成番茄罐头。

番茄汁该产品选择含糖分高、颜色鲜红、果肉厚实、健康完整的新鲜番茄作为主要原料，配以番茄重量1%的蔗糖、0.1%的食盐制成。将番茄放入沸水中热烫2～3分钟，进行果肉软化，取出后沥干水分，趁热置于打浆机中打浆，并向残渣中加入少许汁液再次打浆，以提高出汁率。经打浆过滤后的番茄汁加入蔗糖和食盐，完全溶解后，进入均质机中进行均质，以提高产品的稳定性，保持一定的混浊度。将经过均质的番茄汁迅速加热至95℃，维持30秒，进行杀菌，冷却至80℃左右时，装入预先消毒过的瓶中，封盖冷却后即得到成品。为保持番茄汁的色、香、味，在生产中应尽量采用连续快速操作法，要求热处理、打浆、均质、杀菌、装瓶等工序在两小时以内完成。该产品基本保持了新鲜番茄的色、香、味，可直接饮用，或作为佐餐的调味品，还可用作食品中的添加剂。

西红柿加工的操作要点：原料:供加工用的西红柿必须成熟、新鲜、无病虫害。筛选:除去杂物、烂果、除去果柄。除去不成热的青果。清洗:洗涤剂洗一遍，然后用自来水洗二遍，结尾用软化水洗一遍。打浆:过去采用压榨方式制取西红柿汁但其色素如番茄红素、胡罗卜素和叶黄家几乎全部留在渣内，因而现在多采用打浆方法制取。本生产工艺中采用双道打浆。第1遍简筛孔径1.2毫米，第二遍简筛孔径O.8毫米。酶钝化:果胶具有凝聚力，这种凝聚力能延长高度细化后的果肉在饮料中的稳定时间。打浆后的西红柿其细胞受到破坏，细胞中的酶便释放出来，其中包括果胶酶。果胶酶作用于果胶.使果胶分解，从而破坏果汁饮料的稳定性。果胶酶较适作用温度为10-55℃，钝化条件为82.5℃、15秒钟以上。加热钝化过程中.应快速通过果胶酶的较适温度区，达到钝化温度而维持一段时间。本工艺条件为5-10秒钟内使料液加热到85℃以上，维持3分钟。番茄红素主要应用于食品添加剂行业。

番茄是世界范围内普遍栽培的作物，也是营养价值极高的植物。加工用番茄可溶性固形物（流体食品中所有溶解于水的化合物的总称，包括糖、酸、维生素、矿物质等）为5%左右，而普通的食用番茄*为1%-2%，因此番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。新疆番茄裂果少、霉烂少，番茄酱霉菌视野小于25％，较低可在12％以下，远远低于我国和国外一些国家的规定标准(加拿大50％，意大利、法国60％，美国、英国40％，中国40％)。新疆番茄酱粘度好、酱体深红而有光泽、细腻、均匀、调厚流散适度、酱味酸甜可口、富有鲜味。封罐设备的智能化程度在不断提升。宁夏新鲜西红柿加工生产线哪里有

国内食用番茄罐头，或利用番茄罐头进行烹饪的消费者越来越多，其市场空间正在进一步成长。云南自动化番茄加工生产线公司

酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁，它是将破碎了的番茄果实在85～90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45～50℃，添加合适的酶制剂，在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理，处理时间为2小时，在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实，使其分解；然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂；接着打浆，以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定，不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸，将其pH值降到3.0以下，使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85～90℃)和制汁后，再用氢氧化钠溶液中和盐酸，把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐，而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。云南自动化番茄加工生产线公司