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具体方法是先将断裂的龙带两端截成整齐端面,把龙带一端的外平面削切成长约5厘米的斜坡面,另一端的内平面也照此削切成长约5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均匀,并用细砂纸将两处斜面磨毛后把表面清理干净。在两个斜面上均匀地涂上胶水,不能过量或过少上胶。然后将两个斜面对接粘贴一起,用手均匀按压使其粘合,随后放入热熔粘合机上加压加热。注意观察接口处不要歪斜,确保平齐。视其情况确定加热时间,一般加热4~6小时即可。上机使用时应注意龙带的粘结方向和运行方向保持一致。在调节其松紧度时,以运行过程中不打滑为原则,不宜过紧或过松。运行一段时间后,根据龙带张力情况还可再行调整。通过上述办法进行处理的龙带,经上车试验表明,运行平稳可靠,使用效果良好,节约了消耗费用。该办法也同样适用于细纱机吹吸风装置和转杯纺纱机龙带的粘结。 耐磨,耐高温,耐油的XNBR橡胶。黑龙江智能龙带诚信合作
匀整标定结束后停车。注意:在匀整标定过程中不能中途停车,如果停车了,就重新标定;匀整标定必须是在匀整关闭状态下进行。8、打开匀整将匀整菜单中的光标移到“匀整开关”行,按确认回车即将匀整打开。9、对匀整进行定量调整正常开车后取条,通过称出来棉条的重量,并取其平均值即为“实际重量”,再打开匀整菜单,将光标移到实际重量按确认后,输入前面称的实际重量,输好数据按确认键,再开车称重,直至达到要求。10、匀整前检测标定开车正常运行后,翻开匀整菜单,将光标移向前监测标定行,再按“┛”,即开始前监测的标定,标定完成后停车。11、打开前检测前检测喇叭口标定完后,将匀整菜单打开,将光标移到前监控开关,再按“┛”键确认,即将前检测喇叭口的“监控开”。12、死区长度的调整①定义:死区长度是指T&G罗拉与可变牵伸区域(控制点)间棉条覆盖的长度。具体到并条机而言,死区长度是并条机喂入检测机构钳口到可调牵伸区纤维变速点之间的距离,是UQA重要的参数之一,它会直接影响生产棉条的条干CV值和重量不匀率指标,每次变换品种或调整工艺都需要对双眼的死区长度进行调整,一般调整完毕后,应做好记录,以备恢复使用。云南**龙带***选择巡回吹吸清洁机龙带经常出现的接头断裂,接头不均匀平整造成整机运行不稳以及噪音增大.
出现这种情况的原因有①锭盘与龙带的接触负重不足;②锭子绕上纱头,负荷增大;③锭子轴承回转不良;④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力;②消除纱头使负荷正常;③更换锭子轴承;④将龙带表面擦干净。2、连续的噪声,出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。解决的方法有①用砂纸(60目)轻轻研磨龙带表面;②如在外表面,可在尾轮附近打磨;如在内表面则须拆下来打磨;③将锭盘和龙带擦干净。3、周期性的噪声,产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位,如发生剥离应及早修理,无法修理时应换用新龙带。4、当龙带表面有一部分变得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特别严重时换用新龙带,或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热(200℃左右)5、个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承,或者调整龙带的运行位置。6、龙带在带轮的轴向窜动,即“蛇行”,出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好;②锭子过分摇晃;③带轮上凸起的弧面磨损;④锭子或压轮位置不正。
节能环保一直以来都是大众讨论的话题,不管从任何方面来说,都是必须尽力去实施的,而输送带行业也是不甘落后。随着目前生产成本的不断提高,这个话题也是越来越被深入。众所周知,在纺织行业里,由于需要持续高速的运转,所以对电力的节约是非常重要的。拥有10年生产制造经验的无锡铭成传动,根据不同的使用环境,终于研究并推出了节电龙带。高寿命节电龙带材质:尼龙片基节电龙带的优点:1、横向稳定性好,不会产生横向撕裂现象。2、完美的接口,后世的片基,决定了它超长的使用寿命。3、其特殊的表面橡胶构造,使其相对于同等的片基龙带更节电。4、**度、无弱捻5、耐油(化纤倍捻机、包覆纱机的选择)6、低延生率(K1%=9N/mm),龙带张力稳定,减少停机时间。7、降低弱捻率,降低染色不均匀率。8、噪音低(节电龙带的制造加强了对工作环境的清新度,对人体伤害降低),因为噪声具有局部性、暂时性和多发性的特点。噪声不仅会影响听力,而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响,所以有人称噪声为“致人死命的慢性毒药”。长时间的噪声会给人带来生理上和心里上的危害。绍兴汉唐纺织龙带专卖。
磨擦盘时应注意:1、使用磨擦盘前,要用汽油或酒精洗净表面,并用布擦干后,用空气吹30min。2、使用全陶瓷盘时,在般运过程中要防止跌落或碰撞磨擦盘,而且要避免骤冷和长期接触有腐蚀性的化学药品。3、严格按照圆盘和间隔块的顺序。并记住三个锭轴的A、B、C顺序。4、间隔块要按规定放置,以便夹紧盘片。圆盘和间隔块的接触表面必须清洁和无毛刺。5、在盘片放置完毕后,必须先检查叠高的高度是否合适,再定位并紧固弹簧帽。弹簧帽必须用一个扭矩扳手和合适的凹头螺钉套筒扳手紧固。6、安装假捻器的下部时,锭盘必须对准龙带,锭轴中心线必须垂直于龙带的运行方向,以免运转时损坏锭子轴承和使龙带局部磨损。7、卷绕装置的调整如果发现卷绕筒子成型不良,有绕外(脱离正常轨迹的卷绕)、塌边、表面硬度差异大时,必须检查卷绕系统,检查卷绕筒子是否跳动,横动导丝器的轨迹是否正确等。8、检查弹性联轴节每次停机必须检查各部分的弹性联轴节是否有松动或磨损现象,有松动现象必须紧因,如有磨损必须更换。9、检查同步带每天必须检查同步带运转情况,观察是否有松动、少齿、同步带相互磨擦的现象。 由于龙带本身有一定的弹性,且其张力受气候影响较大。黑龙江节能龙带服务为先
初拉力过大将使龙带的磨损加剧,以致过快松弛,缩短龙带的工作寿命,会使轴载荷增加,降低轴承的使用寿命。黑龙江智能龙带诚信合作
一般由专业电气人员指导电气的连接与安装。4、开车运行前的工作①机器安装完后,接通电源和气源,检查传感器及其各种限位装置是否调整到位,在主电机不挂皮带的情况下,将主电机旋转方向调整正确,再将滤棉箱吸风电机旋向调整正确。通气源后检查气路是否有漏气现象,并按使用说明书调节好几个控制气路上的减压阀,一般将总路压力调在—;②关掉电源和气源后,对运转部位按说明书的要求注好润滑油或润滑脂,检查皮带和同步齿形带张紧状况,调至适当,做好棉条通道清洁工作。5、开车试运行检查先开通电源和气源,按寸行运转,检查有无异常声响,然后正常空运行,检查机器的平稳状况和高速运转部位的温升。6、试纺棉条①由棉纺厂试验室根据所纺纤维品种、品质长度、输入输出定量、并合根数,确定合理的工艺参数和合适的检测罗拉、集棉器等,用标定块(2、4、6mm)和电脑对检测罗拉进行标定,设定好匀整参数。②机器准备就绪后进行棉条试纺,调整机械牵伸倍数,使输出的棉条实际重量和标准重量接近。7、自调匀整的标定操作机器运转后,打开匀整菜单,先将光标移至“目标重量”,按确认键,输入所需目标重量,然后将光标移到匀整标定行,按“┛”即开始匀整标定。黑龙江智能龙带诚信合作
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