贵州各种柑橘加工生产线功能

柑橘加工生产线由风选机、分级机、毛发去杂机、汽浪清洗机、提升机、烘干机等设备组成。利用高压汽泡清洗加喷淋经毛刷去杂，进入烘干机。该生产线加热时间短，内外温度一致，不但效率高，而且能够较好的保持柑橘的品质，色、香、形都能达到***的等级，同时柑橘烘干机有独特的杀菌优势，烘干好的柑橘易于储存和包装。省水、省电、省时、干净卫生；安装简单、操作简易、维护方便、耗能低；效率高、占用面积小、安全可靠。设备运行稳定：生产线设备运行稳定、前后连接顺畅，生产效率高。所有设备确保先进、实用、可靠、安全，使用寿命较长，确保能为生产工作保驾护航。柑橘加工生产线与物料接触之零件均采用不锈钢制造。贵州各种柑橘加工生产线功能

自然通风贮藏：具体方法是将处理后的橘果装入垫纸或薄膜的果箱，果箱按品字形整齐码堆，每堆不超过500公斤，高不超过7层。贮藏期间注意通风换气（10~11月应日夜开窗，以降温散湿。12~2月要进行适当的通风换气，日较低气温≤4℃时紧闭门窗，以保温防冻），结合库内洒水等措施，尽可能使库内温度稳定在6~12℃，湿度保持85~95%，能有效地保持果实新鲜饱满。贮后每隔20~30天翻果检查1次，剔除有腐烂迹象及不耐贮藏的果实。翻果时要轻拿轻放，防止增加新的机械损伤，对烂果应用纸包起，轻轻放入有盖的桶内，带出库外集中深埋；对与烂果接触的果箱及好果要用蘸有0.2%托布津等消毒液的湿抹布涂擦消毒，防止交叉传染。柑橘贮至3月以后，库内温度逐渐升高，且二氧化碳、乙烯等气体以及乙醇、乙醛等挥发性物质明显增加，管理上要尽量加强午夜以后的通风降温，必要时在地面喷洒1%高锰酸钾液，中和有害气体，减缓果实的衰老与腐烂。这种方式可使宽皮橘贮藏到3月，橙类可到5月。贵州各种柑橘加工生产线功能柑橘加工生产线开始加工前需要对原料进行选择。

柑橘加工生产线与物料接触之零件均采用不锈钢制造,无工艺死角,易清洗，采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求，封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖，采用的理盖系统,具有完善的自控与保护装置，设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全，柑橘加工生产线设备-收集、洗涤、分级、预处理和分拣工艺，这样的设备优点是可以把内胆抬起来以便更好的清洗设备，防止泥沙阻塞出口，使设备更清洁。它是以高压风机风力或水泵的压力使水产生强烈搅拌运动，使物料在水中翻滚，从而对达到清洗果蔬效果的**机械，节水效果显着。

我国柑橘种植面积居世界**，柑橘罐头年出口量占世界柑橘罐头贸易额的70%以上。特别是作为主产区的湖南，柑橘产业已成为我省经济的支柱产业。但是多年来采用人工剥皮，劳动强度大、生产效率低、原料损耗大，卫生状况差、生产成本高；化学法脱囊衣的传统工艺则导致酸碱废水排放严重污染环境，而且重金属残留影响了产品的安全性。为了让去皮省力省时，脱“衣”安全节水，省农产品加工研究所单杨研究员带领团队展开攻关，终于找到了去皮和脱囊衣效果较好的复合酶，并创制了配套的酶法去皮生产线和酶法脱囊衣自动流槽装置。一个个橘子先在添加了酶制剂的温水里躺上40分钟，外皮轻轻一剥就掉了；再在添加了酶制剂的温水里躺上40分钟，橘瓣上的白膜(即囊衣)就脱得干干净净。柑橘工业的发展需要与之相配套的加工原料体系。

使用柑橘加工生产线的加工柑橘首要有柑橘浓缩汁及首要的柑橘混浊汁和混浊浓缩汁。在国际贸易中，柑橘浓缩汁因具有糖度高、体积小、质量轻、贮运便利等长处而备受欢迎。每1吨柑橘浓缩汁需求8吨左右的柑橘质料，能够消化比较多的柑橘质料，因而浓缩汁的出产仍将是柑橘深加工的首要方向。加水和香精复原而成。果汁通过压榨、灭菌、脱胶、浓缩以及加水复原后灭菌，果汁中的营养成分和风味物质绝大部分现已丢失。而混浊柑橘汁却不一样，果汁通过压榨、灭菌、罐装处理的时间短，较大限度地保留了柑橘中的营养成分，并且果汁的芳香成分丢失较小，是一种全天然的果汁饮料。原料选择：应选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含量高、糖酸比适度、含橙皮苷低的果实。贵州各种柑橘加工生产线功能

柑橘糖蜜的使用办法与蔗糖糖蜜相同。贵州各种柑橘加工生产线功能

柑橘品种繁多，都具有营养丰富、通身是宝的共同优点。其汁富含柠檬酸、氨基酸（氨基酸食品）、碳水化合物、脂肪、多种维生素（维生素食品）、钙（钙食品）、磷、铁（铁食品）等营养成分，是孕妇喜欢吃的食品。500克橘子中含有维生素C250毫克，维生素A2.7毫克、维生素B1的含量居水果之冠。柑橘中所含的矿物质以钙为较高，磷的含量也超过大米。柑橘的皮、核络都是有名的中药。常吃柑橘可以预防坏血病及夜盲症。但是，柑橘好吃，不可多食。孕妇每天吃柑橘不应该超过3只，总重量在250克以内。贵州各种柑橘加工生产线功能