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为吹气孔供气。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面的参数设置,配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新型的自动光纤剥皮机的结构示意图。图2为本实用新型的伺服直线模组的结构示意图。图3为本实用新型的夹紧组件的结构示意图。图4为本实用新型的切刀组件与光纤导正组件的连接结构示意图。图5为本实用新型的压块的结构示意图。图中各标号和对应的名称为:1.机架,2.人机界面,3.伺服直线模组,4.夹紧组件,5.光纤导正组件,6.收料盒,7.切刀组件,8.竖板,9.安置杆,10.固定块,301.固定座,302.丝杠,303.伺服电机,304.滑台,305.滑轨,306.连轴器。赋贝专业生产去皮机。宿迁去皮机报价
所述定刀架通过导杆滑动安装在所述第二支架上,所述弹簧套设在所述导杆上且位于所述第二支架与所述定刀架之间,所述调节螺杆穿过所述第二支架后旋接在所述定刀架上,以调节所述弹簧施加的弹力;所述动刀架与定刀架上均设有刀片,两刀片错峰设置,两刀片的刃口对拼形成剥皮刃口。推荐地,还包括设置在所述动刀架与所述安装板之间的***直线导轨,以承载所述动刀架作直线往复运动。推荐地,还包括底板、第二直线导轨、第二直线驱动件、定夹持座、动夹持座及第三直线驱动件;所述底板位于所述安装板下方;所述第二直线导轨沿垂直所述剥皮刃口方向设置在所述底板与所述安装板之间;所述第二直线驱动件安装在所述安装板上,其驱动端通过一立板与所述底板相连,从而驱动所述安装板沿所述第二直线导轨作直线往复运动;所述定夹持座安装在所述底板上,且位于所述定刀架前侧;所述动夹持座位于所述动刀架前侧;所述第三直线驱动件平行于所述***直线驱动件以安装在所述底板上,其驱动端驱动所述动夹持座作直线往复运动。推荐地,所述定夹持座的夹持端的前端以及所述动夹持座的夹持端的前端设有引导斜角。推荐地,还包括触动开关,所述触动开关的触发端位于所述剥皮刃口的后侧。崇明区多功能去皮机上海赋贝公司专业 从事去皮机生产。
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域。背景技术:在电线生产中由于生产不良导体还需要重新利用,平常的剥皮机在剥皮过程中只能保证导体与外皮分离不能保证导体的表面不受刮伤,从而影响了导体的质量及其再利用。技术实现要素:为了在剥线过程中能够保证导体表面无伤,本实用新型提供了一种线缆剥皮机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:线缆剥皮机,基板基座上通过轴安装过线导轮,基座上位于上部过线导轮两侧对称安装两个刀片上下调节装置,刀片上下调节装置的底板固定于基座上,刀片上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接刀片架,刀片架上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片;基座上位于导体输出一侧安装下压轮和压轮上下调节装置,压轮上下调节装置底板固定于基座上,压轮上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接压轮架,压轮架上安装上压轮,上压轮位于下压轮的正上方,下压轮通过传动皮带连接电机。所述基座上安装四个过线导轮。所述基座安装于架体上部,电机安装于架体一侧。本实用新型的线缆剥皮机,采用2个圆形刀片对线皮进行切割,用刀片架调整切割深度,使导体和外皮能够平稳分离而不伤害导体。
使得夹头403带动光纤上移,剥刀704切割光纤外皮,而压块705则压住剥下外皮,直至光纤外皮与内芯完全分离,气泵可为吹气孔706通气,将沾粘的光纤皮吹至收料盒6内,***统一清理。***双头气缸402和第二双头气缸701分别控制夹头403和剥刀704松开,手动取出剥好的光纤,重复以上动作,实现批量生产。本实用新型采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面2的参数设置,配合伺服直线模组3可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。你知道去皮机的用途吗?
本实用新型提供如下技术方案:一种智能化棒材剥皮机,包括工作箱,所述工作箱正面**且靠近左侧的位置处固定连接有***固定板,所述***固定板的顶部固定连接有***电机,所述***电机的输出轴贯穿工作箱的外壁并固定套接有***剥皮滚筒,所述***剥皮滚筒远离***电机的一端固定连接在工作箱内壁的背面,所述工作箱正面右侧且靠近**的位置处固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的左端固定连接有第三固定板,所述第三固定板的顶部固定连接有第二电机,所述工作箱正面和背面且靠近**顶部的位置处均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块正面的**开设有通孔,所述第二电机的输出轴贯穿滑块的通孔并固定套接有第二剥皮滚筒,所述第二剥皮滚筒远离第二电机的一端固定连接在工作箱背面的滑块上,所述工作箱的底部开设有木屑排出口,所述工作箱的底部固定连接有底座,所述底座内部底部的**贴合有收料箱。推荐的,所述***电机沿顺时针方向转动,所述第二电机沿逆时针方向转动。推荐的,所述滑槽的底部固定连接有十四个导向轮,十四个所述导向轮之间的间距相等。推荐的,所述滑块底部的**开设有凹槽。去皮机的优缺点您知道吗?宿迁去皮机报价
去皮机的好处您了解吗?宿迁去皮机报价
动支撑板51和静支撑板52均为长形板状且两者的上端均设有沿板体间隔排列的v形槽56,动支撑板51和静支撑板52上的v形槽56相配合用于放置待剥皮树段。具体的,动支撑板51的底部设有传动杆54,传动杆54的两端分别连接有旋转臂53,送料驱动电机55通过同步传动组件同时带动两个旋转臂53摆动,该旋转臂53为t形摆臂,当送料驱动电机55驱动旋转臂53摆动时,动支撑板51前后往复运动,从而配合静支撑板52将放置在v形槽56上的肉桂树段60往前运送。实施例中,设置有两块动支撑板51和两块静支撑板52,两动支撑板51之间通过转轴相连。动支撑板51运动时,动支撑板51会通过其上端的v形槽56将肉桂树段60往前推送至下一v形槽56上,然后复位,如此重复地将肉桂树段60往前运送,其工作原理如图9所示。该送料机构主要作用是将肉桂树段60逐根运送至上料机构的工位,实现自动送料,无需人工操作,省时省力,安全可靠。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“***”、“第二”只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。宿迁去皮机报价
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