江苏专业压片机性价比高

时间:2019年11月29日 来源:

江苏专业压片机性价比高, 压片机常用机型可简单分类为单冲压片机、花篮式压片机、旋转式压片机;单冲压片机内常用型号有TDP系列单冲压片机、DP系列单冲压片机;花篮式压片机主要分为冲床式机械压花篮式压片机、液压型花篮式压片机;旋转式可以简单分为实验室小型旋转式压片机、中试低速旋转式压片机,压片机、高速旋转式压片机。常用压片机选型可根据客户原料特性、规格要求、产能要求等技术参数为客户制定合理方案,想要了解详细的信息可以直接联系我司销售技术人员

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湿法制粒工艺:
原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 制粒 - 干燥 - 整粒
总混 - 压片 - 包装
干法制粒工艺:
原辅料粉碎-过筛 - 总混 - 干法制粒 - 压片 - 包装
粉末直接压片工艺:
原辅料粉碎 - 过筛 - 混合 - 压片 -包装
从上述工艺流程可以明显看出,粉末直接压片的工艺是简化工艺流程,然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性。由于颗粒的流动性和可压性要好过粉末的流动性和可压性 ,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下,改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面着重研究。
改进压片设备
细粉末的流动性总是不及颗粒的好 ,容易在加料器中出现空洞或流动时快时慢 ,造成片重差异较大 ,在压片机上加振荡加料或强迫下料装置可以使粉末均匀流入模孔。还可通过增加预压装置 ,由于粉末中存在的空气比颗粒中的多 , 压片时容易产生顶盖和裂片现象。解决办法一是降低压片速度 ,二是经二次压缩 ,即***次为初步压缩 ,第二次为**终压成药片。由于增加了压缩时间 ,因而利于排出粉末中的空气 ,减少裂片现象 ,增加片剂的硬度。压片机上应有较好的密闭和除尘装置 , 因粉末具有飞扬性 , 粉末直接压片时 ,会产生较多的粉尘 ,有时出现漏粉现象 ,所以压片机应具备自动密闭加料装置、较好的除尘装置和刮粉器与转台间的严密接合。

江苏专业压片机性价比高, 单冲压片机和旋转式压片机的主要区别:单冲式压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片,即压片时下冲固定不动,*上冲运动加压。这种压片的方式,由于上下受力不一致,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。单冲压片机多用于学校教学、门店加工、少量试压等。针对单向压片机存在的这种缺点,一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使原料颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点

粉末直接压片是指将yao物(或保健品原料)的粉末(或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。
粉末直接压片与制粒压片工艺的对比
制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 :

江苏专业压片机性价比高, 压片机的工作原理主要分为三步:填充、加压、出片,三道程序连续进行,充填和加压有调节控制机构。(机器有压力调节、填充调节两个手轮,通过调节填充手轮增加或减少片重,通过压力调节手轮改变出片的硬度大小)。填充决定片剂厚度,但是不同原料不同压缩比在同样填充深度条件下厚度也是不一样的。对于提供的样品需要根据客户的原料的压缩比从而确定设备是否可以压制到理想的厚度。同样原料的硬度大小取决于设备实际压制过程中的压力大小,通过压力手轮做微调再通过硬度仪做硬度检测达到理想硬度后锁紧压力调节手轮。

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