上海压片机冲头

时间:2019年11月29日 来源:

上海压片机冲头, 压片机常用机型可简单分类为单冲压片机、花篮式压片机,压片机、旋转式压片机;单冲压片机内常用型号有TDP系列单冲压片机、DP系列单冲压片机;花篮式压片机主要分为冲床式机械压花篮式压片机、液压型花篮式压片机;旋转式可以简单分为实验室小型旋转式压片机、中试低速旋转式压片机、高速旋转式压片机。常用压片机选型可根据客户原料特性、规格要求、产能要求等技术参数为客户制定合理方案,想要了解详细的信息可以直接联系我司销售技术人员

我司上海优润机械设备有限公司位于历史文化悠久,近代城市文化底蕴深厚,历史古迹众多,有“东方巴黎”美称的上海市。 具体地址是上海市奉贤区,主营产品有制剂设备生产线,包括切片机,粉碎机,混合机,制粒机,系列压片机、单冲压片机、花篮式压片机、旋转压片机,压片机模具,充填机,片剂数片装瓶机,荸荠式糖衣机、薄膜包衣机、高速万能粉碎机、槽形混合机、摇摆式颗粒机、数片机等系列产品及一整套实验室设备。 我司以生产食品机械为主,专业生产压片机,手动压片机,电动压片机,旋转压片机的研发与制造,产品行销全国各地,现已拥有各类机械加工设备,能够满足不同层次用户的需要。自创办以来,我们本着诚信经营的原则,积极进取,勇于开拓,充分吸收国内外先进技术,集众家之所长,经过多年的努力拼搏。使公司成为国内具有竞争力的专业厂家,公司目前拥有很多经验丰富的技术人才,成熟的市场渠道。良好的企业声誉。公司在不断开展业务的同时,还定期参加食品机械及相关机械的地区、国内展览会、技术交流会议及推广会。我公司在食品机械的制造领域有真十分丰富的实践经验并瞄准市场和跟踪世界先进技术水平,依靠完善的管理体系和售后服务,以诚实、守信、稳健的态度,以质量可靠价格切实、合理的产品,力争让广大客户对我们的产品满意。

粉末直接压片是指将物料(或保健品原料)的粉末(或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。

上海压片机冲头, 粉末直接压片是指将yao物(或保健品原料)的粉末(或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。
粉末直接压片与制粒压片工艺的对比
制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 :

  产生粉尘的原因如下:
  1.人工加料过程中产生的粉尘。
  2.对于普通加料器来说,加料料斗的高度调整不当,致使料斗与栅格加料器之间的间隙太大,加料时也会产生粉尘。
  3.对于强迫加料器来说,加料料斗与强迫加料器之间的连接管密封不严,加料时也会产生粉尘。
  4.普通加料器底面或刮粉板和转台平面间隙过大产生漏粉现象而产生的粉尘。
  5.物料流速和转台转速不匹配出现溢料现象所产生的粉尘。
  6.冲杆由于长时间使用造成磨损,致使冲杆与转台中模孔的间隙过大,压片过程中产生“扑粉”现象而产生的粉尘。
现如今制yao,保健品市场需求量的不断增加,对于旋转式压片机的需求量也在逐年递增。旋转压片机产量高、质量稳定、适合规模生产等特点,已成为片剂生产的主要设备,被大多数yao厂和保健品厂普遍使用。根据GMP的要求,上海优润机械设备有限公司对于单位生产销售旋转式压片设备也就粉尘污染问题不断的研发改善,吸尘装置、压制空间、台板设计、加料器密封性能、模具防尘改制等问题上不断的精益求精,致力于解决压片过程中所出现的问题。

上海压片机冲头, 片剂工艺:很多朋友和客户有时候问到如果压片,首相粉末成型物料无论是颗粒或者粉末,压片前提条件是,所压物料需要具备良好的流动性和良好的可压性。润滑性良好是基于原物料流动性和可压性前提条件下的另一个非常重要的特性,确保物料压制成型后不粘冲,从而得到完好光洁的片剂。压片基本流程是原料-粉碎-筛粉-配料-制粒-干燥-整粒-总混-压片-筛片-包衣这样一个基本流程。制粒工艺根据原料可以选定不同的制粒方式,可以是湿法混合制粒也可以是通过一步流化床制粒,如物料本身不适合湿法可以通过干法制粒方式满足。

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