阀门修复等离子熔覆机修复中部槽

时间:2019年12月04日 来源:

阀门修复等离子熔覆机修复中部槽, 1)使用等离子弧在低碳钢表面上涂覆Ni60A镍基自熔合金粉末,可以获得冶金结合到基板上的包层。包层致密,具有高韧性和良好的耐磨性。 2)在包覆过程中,氩气保护工件使工件在加热和冷却过程中不被氧化或燃烧; N i60A合金的结渣和脱氧有效地避免了熔覆层中熔渣和氧化物的形成。 ,等离子熔覆机。上述两者的组合使得包层缺点较少并且具有良好的耐磨性。 3)在实验条件下,获得性能优良的氩弧熔覆Ni60A合金层的工艺规范为:电流150 A,电压10V,直流正接,搭接,保温,慢冷。 4)氩弧熔覆N i60A合金成本低,熔覆层质量高,可用于农业机械 刀具工作面耐磨强化处理可用于农机刀具的制造和再制造。

上海多木实业有限公司是坐落于上海市嘉定马陆丰登工业园研发、生产、销售于一体的****。公司专注于石化、矿山、农业、机械、船舶、造纸等行业机械耐磨防腐工艺研究,致力于打造机械再制造业定制化产品和成套解决方案。 主营业务:等离子粉末堆焊机、中部槽熔覆机、液压杆修复堆焊机、截齿堆焊机、煤矿机械耐磨修复焊机、绿色再制造等离子熔覆机。 2013年公司产品顺利通过国家强制性产品认证(CCC) 2017年顺利通过ISO9001管理体系认证。 2017年成为中国设备管理协会石油技术装备中心会员单位 自成立以来,目前已取得40多项**荣誉;与上海宝钢、中国神华、福伊特造纸、吉林大学、长庆油田等上千家企业有贸易往来。合作伙伴超过上百家高校和研究所,进行技术共享和人才培训。 “十年磨一剑、静水潜流” **等离子智能装备行业进步!“深耕、铸魂”用原创科技,助力中国制造业腾飞! 公司始终秉承"科技—企业的灵魂、诚信—企业的未来、质量—企业的生命"的宗旨,精心打造"诚信多木、专业多木",不断提升企业核心竞争力,致力于成为行业的**团队。已经为众多企业提供设备服务、并获得广大客户的好评。

等离子熔覆焊机的设备特点

微束等离子熔覆设备是在直流焊机的基础上发展而来,其电源、喷炬、送粉器、摆动器等,技术门槛低,容易制造,可靠性好,维护使用简单,耗电少,使用成本低,通用性好,生产成本低,适应性好,便于规模化生产,效益明显,对环境要求低,对材料适应更多。

随着电气技术的进步,我国的焊机技术水平已经具备足够的支持能力。另外,设备体积小,重量小,焊炬可以手持把握,这使它使用起来更灵活方便,辅助工装的造价便宜。

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(1)设计成份的耐高温铁基合金粉末其熔覆层的微观组织主要由枝晶状γ(Fe、Cr、Ni)固溶体及分布于枝晶间的共晶组织所组成。其中Fe主要是形成固溶体基体,同时在化合物中也含有一定的比例。Ni基本上是溶于铁的固溶体中,在化合物中的含量很少。而Cr主要是形成化合物相,同时也有一部分溶入基体中。

(2)该成份铁基合金等离子熔覆层750℃高温处理后仍能保持原硬度,与未经处理的熔覆层相比,其组织没有明显变化。

(3)与未处理的熔覆层相比,经过850℃高温处理的熔覆层固溶体中析出了大量的颗粒较大的第二相,使基体的过饱和度**降低,降低了固溶强化效果,因此熔覆层的硬度大幅降低,同时碳化物的类型由M7C6型转变为M23C6型。因此,铁基合金等离子熔覆层在高温阶段中新相的析出和聚集长大是保持高温硬度的关键。

等离子熔覆关于焊接力的概念

我们必须建立一个概念,不管使用了什么样的名词(如焊接、堆焊、喷焊、熔覆等)都是在加热的情况下,在金属基体上的熔铸。那么从加热到熔铸,再到冷却这一过程中,必然产生应力。

除了极特殊材料,一般影响比较大的还是收缩应力。不同的焊接方式,无非是从加热方式、速度、填充材料和一些其它条件不尽相同。那么,减少这种应力对基体及熔铸层的影响,都是我们追求焊接质量时要考虑的重要方面。

我以为,收缩应力无法避免,那么,应力释放才是解决焊接应力问题的关键。也就是说,这种收缩应力释放到哪里,从基体到熔铸区域应力如何分配,才是我们需要而且能够解决的问题。

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等离子熔覆工艺特点

(1)前期处理简单

将工件表面除锈、去污、去疲劳层即可。

(2)送粉

采用氩气送粉,送分精度要求低,可以有一定的倾斜度。这样就允许手工操作,对于金属修复比较适用。

(3)微束等离子稳定性好

微束等离子的稳定性好,熔池的形成也易于控制,敷材与机体融合充分,区域过度较好。

(4)加热和冷却速度低于激光

熔融状态维持时间长,有利于金相组织均匀形成,排气浮渣较好,在粉末喷出过程中就已经加热,且有氩气和离子气的保护,所以熔覆层均匀度更好,气孔夹渣等缺点更少。

(5)材料选择

等离子加热方式对材料限制少,材料选择更多,对碳化物、氧化物的熔覆更容易一些。

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