山东液压杆堆焊等离子熔覆机

山东液压杆堆焊等离子熔覆机, 等离子熔覆是个复杂的冶金过程,工艺参数比较多（如:等离子功率、扫描速度，等离子熔覆机、等离子弧光斑直径、等离子弧***离工件表面的距离等）,因此,工艺特性的研究是保证熔覆层质量的基础。评价等离子熔覆层的质量优劣主要从宏观（表面形态）和微观（组织形貌、缺点以及稀释率）等两个方面考虑。在材料选定的情况下,等离子熔覆层的质量主要受工艺参数的影响。基于此,本文以调质态40Cr合金钢为研究对象,在其表面涂覆N-iCr系合金粉末进行等离子熔覆试验,形成冶金结合的合金化涂层表面。研究熔覆功率和扫描速度对组织以及成形质量的影响规律,以期在轴类零件的表面修复技术方面提供一定的试验研究成果。

上海多木实业有限公司是坐落于上海市嘉定马陆丰登工业园研发、生产、销售于一体的****。公司专注于石化、矿山、农业、机械、船舶、造纸等行业机械耐磨防腐工艺研究，致力于打造机械再制造业定制化产品和成套解决方案。 主营业务：等离子粉末堆焊机、中部槽熔覆机、液压杆修复堆焊机、截齿堆焊机、煤矿机械耐磨修复焊机、绿色再制造等离子熔覆机。 2013年公司产品顺利通过国家强制性产品认证（CCC） 2017年顺利通过ISO9001管理体系认证。 2017年成为中国设备管理协会石油技术装备中心会员单位 自成立以来，目前已取得40多项**荣誉；与上海宝钢、中国神华、福伊特造纸、吉林大学、长庆油田等上千家企业有贸易往来。合作伙伴超过上百家高校和研究所，进行技术共享和人才培训。 “十年磨一剑、静水潜流” **等离子智能装备行业进步！“深耕、铸魂”用原创科技，助力中国制造业腾飞！ 公司始终秉承"科技—企业的灵魂、诚信—企业的未来、质量—企业的生命"的宗旨，精心打造"诚信多木、专业多木"，不断提升企业核心竞争力，致力于成为行业的**团队。已经为众多企业提供设备服务、并获得广大客户的好评。

(1)设计成份的耐高温铁基合金粉末其熔覆层的微观组织主要由枝晶状γ(Fe、Cr、Ni)固溶体及分布于枝晶间的共晶组织所组成。其中Fe主要是形成固溶体基体，同时在化合物中也含有一定的比例。Ni基本上是溶于铁的固溶体中，在化合物中的含量很少。而Cr主要是形成化合物相，同时也有一部分溶入基体中。

(2)该成份铁基合金等离子熔覆层750℃高温处理后仍能保持原硬度，与未经处理的熔覆层相比，其组织没有明显变化。

(3)与未处理的熔覆层相比，经过850℃高温处理的熔覆层固溶体中析出了大量的颗粒较大的第二相，使基体的过饱和度**降低，降低了固溶强化效果，因此熔覆层的硬度大幅降低，同时碳化物的类型由M7C6型转变为M23C6型。因此，铁基合金等离子熔覆层在高温阶段中新相的析出和聚集长大是保持高温硬度的关键。

山东液压杆堆焊等离子熔覆机, 等离子粉末堆焊是以等离子弧为热源，等离子束离开后对合金粉末和基体表面进行加热熔化、混合、扩散、凝固和自激形成一层高性能合金层的堆焊工艺，从而实现零件表面强化硬化的堆焊工艺。由于等离子弧具有较高的电弧温度、较高的传热速率和较好的稳定性，熔透深度是可控的。通过调整相关堆焊参数，可以在一定范围内自由调整堆焊层的厚度、宽度和硬度。等离子粉末堆焊后，基体材料与堆焊材料之间形成熔接界面，结合强度高，堆焊层组织致密，耐蚀性和耐磨性好，降低了基体材料和堆焊材料的稀释度，材料特性变化不大，采用粉末作为堆焊材料可以提高合金设计的选择性，尤其是耐火堆焊材料的光滑堆焊，可以提高工件的耐磨性、耐高温性和耐蚀性。

为什么等离子熔覆（堆焊）不易产生裂纹、气孔等缺点？

主要原因有三：

一、是等离子做热源进行熔覆（堆焊）与埋弧焊气保焊等热量更加集中，离子弧稳定性更好，没有电极熔耗，输出热量均匀，便于控制，这样使得熔铸区热量分布均匀，材料熔合充分均匀，排气浮渣都充分，收缩应力分布均匀。

二、是由于等离子设备控制精度高，对熔铸区和过渡区的控制方便，且均匀度好，应力分配更容易控制合理。

三、是用氩气保护不需要各种添加剂，也不存在排氢、氧化等问题，所以等离子熔覆（堆焊）更适合大面积、大厚度、高质量的硬面熔铸（如高锰、高铬陶瓷材料等），适合于制造耐磨板、阀门、轧辊等。

等离子熔覆堆焊合金粉末颗粒的应用背景

由于现代煤化工行业技术的发展,对材料的耐冲击及磨损性能有了更高的要求,传统的碳钢、不锈钢、镍基合金等材料的耐磨损性能都比较差,已经不能满足要求。而**耐磨损、耐腐蚀的硬质合金硬度达到HRC38以上,可以起到很好的耐磨耐蚀作用。钴基合金就是比较典型的一种,其堆焊金属主要是指钴铬钨合金,含铬25%～33%,含钨3%～21%,铬主要是提高材料的抗氧化性,钨主要是提高材料的高温抗氧化性,合金的硬度随着碳含量的增加而增加。

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