管道焊接等离子熔覆机维修刀片
(1)设计成份的耐高温铁基合金粉末其熔覆层的微观组织主要由枝晶状γ(Fe、Cr、Ni)固溶体及分布于枝晶间的共晶组织所组成。其中Fe主要是形成固溶体基体,等离子熔覆机,同时在化合物中也含有一定的比例。Ni基本上是溶于铁的固溶体中,在化合物中的含量很少。而Cr主要是形成化合物相,同时也有一部分溶入基体中。
(2)该成份铁基合金等离子熔覆层750℃高温处理后仍能保持原硬度,与未经处理的熔覆层相比,其组织没有明显变化。
(3)与未处理的熔覆层相比,经过850℃高温处理的熔覆层固溶体中析出了大量的颗粒较大的第二相,使基体的过饱和度**降低,降低了固溶强化效果,因此熔覆层的硬度大幅降低,同时碳化物的类型由M7C6型转变为M23C6型。因此,铁基合金等离子熔覆层在高温阶段中新相的析出和聚集长大是保持高温硬度的关键。
上海多木实业有限公司是坐落于上海市嘉定马陆丰登工业园研发、生产、销售于一体的****。公司专注于石化、矿山、农业、机械、船舶、造纸等行业机械耐磨防腐工艺研究,致力于打造机械再制造业定制化产品和成套解决方案。 主营业务:等离子粉末堆焊机、中部槽熔覆机、液压杆修复堆焊机、截齿堆焊机、煤矿机械耐磨修复焊机、绿色再制造等离子熔覆机。 2013年公司产品顺利通过国家强制性产品认证(CCC) 2017年顺利通过ISO9001管理体系认证。 2017年成为中国设备管理协会石油技术装备中心会员单位 自成立以来,目前已取得40多项**荣誉;与上海宝钢、中国神华、福伊特造纸、吉林大学、长庆油田等上千家企业有贸易往来。合作伙伴超过上百家高校和研究所,进行技术共享和人才培训。 “十年磨一剑、静水潜流” **等离子智能装备行业进步!“深耕、铸魂”用原创科技,助力中国制造业腾飞! 公司始终秉承"科技—企业的灵魂、诚信—企业的未来、质量—企业的生命"的宗旨,精心打造"诚信多木、专业多木",不断提升企业核心竞争力,致力于成为行业的**团队。已经为众多企业提供设备服务、并获得广大客户的好评。
1)使用等离子弧在低碳钢表面上涂覆Ni60A镍基自熔合金粉末,可以获得冶金结合到基板上的包层。包层致密,具有高韧性和良好的耐磨性。 2)在包覆过程中,氩气保护工件使工件在加热和冷却过程中不被氧化或燃烧; N i60A合金的结渣和脱氧有效地避免了熔覆层中熔渣和氧化物的形成。 。上述两者的组合使得包层缺点较少并且具有良好的耐磨性。 3)在实验条件下,获得性能优良的氩弧熔覆Ni60A合金层的工艺规范为:电流150 A,电压10V,直流正接,搭接,保温,慢冷。 4)氩弧熔覆N i60A合金成本低,熔覆层质量高,可用于农业机械 刀具工作面耐磨强化处理可用于农机刀具的制造和再制造。
管道焊接等离子熔覆机维修刀片,目前,在堆焊过程中,首先用碳化钨等辅助材料制备碳化钨堆焊材料,主要由碳化钨堆焊电极和碳化钨堆焊丝组成。其中,有2种类型的碳化钨堆焊电极的制备方法:一种是普通低碳钢丝的使用为**材料,和过渡通过涂层中添加碳化钨颗粒;另一种是把碳化钨颗粒填充到低碳钢或钢、低碳钢带涂层或钢管外涂层钢电极式。
对于上述含碳化钨的堆焊材料进行堆焊的方法有手工电弧堆焊、氧-乙炔堆焊和钨极氩弧堆焊3种。由于堆焊材料中碳化钨颗粒是事先加入堆焊材料中,而不是在堆焊过程中重新形成的,所以堆焊方法的不同,导致对碳化钨颗粒本身的如烧损和脱碳的影响不同,因此耐磨性也会有不同的表现。
等离子熔覆焊机的设备特点
微束等离子熔覆设备是在直流焊机的基础上发展而来,其电源、喷炬、送粉器、摆动器等,技术门槛低,容易制造,可靠性好,维护使用简单,耗电少,使用成本低,通用性好,生产成本低,适应性好,便于规模化生产,效益明显,对环境要求低,对材料适应更多。
随着电气技术的进步,我国的焊机技术水平已经具备足够的支持能力。另外,设备体积小,重量小,焊炬可以手持把握,这使它使用起来更灵活方便,辅助工装的造价便宜。
管道焊接等离子熔覆机维修刀片, 等离子熔覆是个复杂的冶金过程,工艺参数比较多(如:等离子功率、扫描速度、等离子弧光斑直径、等离子弧***离工件表面的距离等),因此,工艺特性的研究是保证熔覆层质量的基础。评价等离子熔覆层的质量优劣主要从宏观(表面形态)和微观(组织形貌、缺点以及稀释率)等两个方面考虑。在材料选定的情况下,等离子熔覆层的质量主要受工艺参数的影响。基于此,本文以调质态40Cr合金钢为研究对象,在其表面涂覆N-iCr系合金粉末进行等离子熔覆试验,形成冶金结合的合金化涂层表面。研究熔覆功率和扫描速度对组织以及成形质量的影响规律,以期在轴类零件的表面修复技术方面提供一定的试验研究成果。
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