**三级剪切泵质量材质上乘

时间:2019年10月23日 来源:

**三级剪切泵质量材质上乘, 乳化泵机械密封的运行保养 此两种工况条件下,使机封干磨擦而被烧坏。 1.机械密封在没有冷却水的情况下运转。 2.机械密封在没有物料的情况下运转。 机器运行中,要注意如下事项; 1、每次设备运行完成后,应立刻清洗腔体,清洗可用普通自来水,压力应控制在0.05Mpa以下,一般情况下能实现流动即可,其作用是降温和带走可能泄漏物,以保证机械密封下次能更好的使用。 2、过高的外冲洗压力对机械密封的运行是有害的。 3、启动后若有泄漏现象,如泄漏不多,可观察一段时间至泄漏量正常为止,如果连续运行10小时泄漏不减少,则应停车检查。 4、运行中应经常检查,当运行中泄漏量超过标准时,则应停车检查,三级剪切泵。 5、注意温度变化,运行初期温升稳定后以密封腔体处不烫手为宜。

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上海威广机械制造有限公司是一家集设计,开发,生产,销售,服务为一体的实业股份制企业。专业生产高剪切混合乳化机,高剪切混合乳化均质泵,螺旋输送器,泵用过滤器,静态混合器,连续管线式乳化机;农药生产装置设备;燃油、乳化设备;重油乳化设备;柴油乳化设备;实验室设备;纺织、造纸、助剂设备;液洗化妆品设备;涂料、油墨设备;食品均质设备;反应釜;各类搅拌反应釜及各类非标容器设计制造。本公司长期以来始终坚持以科技为依托,人才为中心,吸收引进国内外先进技术,不断完善生产工艺,为石油、化工、化妆品、造纸、油漆、涂料、医药、受行业单位广大用户的青睐。 公司始终以科技为先导,以质量求生存,管理求效益,服务求周到,诚信、务实、创新为宗旨,真诚欢迎国内外新老客户垂询惠顾、携手并进。

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应用范围 高剪切混合乳化泵,也可以作为一种通用的输送泵。运行速度极高,压力一般达0.4Mpa,所以使用范围极广。 1.改性沥青. 乳化沥青. 沥青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.炼油厂. 油毡厂. 沥青厂. 卸油站等企业的重油输送。 3.农药.水乳剂.悬浮剂及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均质。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均质. 乳化的连续操作工艺。 5.化妆品. 液体洗涤剂的混合. 粉碎. 分散工艺过程。 6.食品果浆. 造纸. 化工产品的混合粉碎. 乳化等工艺过程。 结构简解 IME高剪切混合乳化泵为双级直联式结构,由电机. 剪切腔. 泵体和剪切部分,机械密封部分组成。泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,泵和驱动电机通过直联合装于同一机座上,整个机组结构紧凑,设计新颖。剪切部分为双层定子和转子进行高速剪切。泵的材质由304不锈钢或质量合金钢材料制作。转子与定子通过氮化热处理淬硬。泵体分为保温和不保温两种型号。保温设备的泵体设计外夹套,采用蒸气或导热油循环对泵体进行保温。故能在零度以下的环境下正常工作,达到安全生产之目的。

**三级剪切泵质量材质上乘, 高剪切混合乳化泵是本公司引进国外先进技术所开发的新一代产品,独特的搅拌头结构,与众不同的剪切粉碎功能,机械及液力的高速剪切力是本设备成功的关键。这种类型的设备,既可以用于连续操作的串联工艺过程,从而保证了所有进入混合容器的物料,在退出前都必需通过精密配合的定子与转子的空隙进行精细的混合粉碎。本产品包括化妆品乳化剂以至于胶浆等任何需要搅拌.乳化.均质.粉碎,悬浮.和溶解的过程都可以替代胶体磨.球磨机.高压匀浆泵等设备。 二 应用范围 高剪切混合乳化泵,也可以作为一种通用的输送泵。运行速度极高,压力一般达0.4Mpa,所以使用范围极广。 1.改性沥青. 乳化沥青. 沥青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.炼油厂. 油毡厂. 沥青厂. 卸油站等企业的重油输送。 3.农药.水乳剂.悬浮剂及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均质。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均质. 乳化的连续操作工艺。 5.化妆品. 液体洗涤剂的混合. 粉碎. 分散工艺过程。 食品果浆. 造纸. 化工产品的混合粉碎. 乳化等工艺过程

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海威广机械制造有限公司,座落于风景秀丽的祖国第三大岛——崇明岛岛上风光秀丽,气候宜人,是上海市指定的旅游胜地。    本公司是一家集科研开发。生产、销售,服务为一体的实业股份制企业。专业生产高剪切混合乳化机,高剪切混合乳化均质泵,螺旋输送器,静态混合器,连续管线式乳化泵;农药生产成套设备;电池硅胶体成套设备。燃油、乳化设备;重油乳化设备;柴油乳化设备;实验室设备;纺织、造纸、助剂设备;液洗化妆品设备;涂料、油墨设备;食品均质设备;反应釜、 各类搅拌反应釜及各类非标容器设计制造。 本公司长期以来始终坚持以科技为依托,人才为中心,吸收引进国内外先进技术,不断完善生产工艺,长期为石油、化工、化妆品、造纸、油漆、涂料、医药、等行业提供质量的机械成套设备 。  

**三级剪切泵质量材质上乘, 静态混合器是20世纪70年代初开始发展的一种先进混合器,1970年美国凯尼斯公司推出其研制开发的静态混合器,20世纪80后,国内相关企业也纷纷投入研究生产,其中在乳化燃料生产方面也得到了很好的应用。 自20世纪70年代以来,静态混合器就已开始在化学工业、食品工业、纺织轻工等行业得到应用,并取得良好的成果。但静态混合器作为一种**产品,国内、国外都对此结构不但保密,而且制成一次性不可拆卸结构。同时,固化剂和环氧树脂粘度相差很大(环氧树脂粘度是固化剂粘度的20~80倍),两流体在管路中流速又非常低,造成它们难以混合均匀。

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