口碑好旋压轮毂质量放心可靠

时间:2019年12月13日 来源:
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尚晞数控科技研发和生产的旋压轮毂,根据组装方式可分为三片式旋压轮毂、两片式旋压轮毂和整体式锻旋轮毂。三片式旋压轮毂,顾名思义,即指轮毂可分为三片:前片、后片和中片。前片和后片是指组成轮毂轮圈的较窄和较宽的两圈圆片,轮毂中片就是轮毂的轮辐,就是我们经常用来评判一个轮毂好不好看的有花色的那片。前片、中片和后片由一组特 制的**螺栓组合而成。这种组装方式的优点就是组装灵活性大,车主们可根据自己的喜好选择规格,旋压轮毂、轮辐花型、色彩、亮度等等,组合出十 分具有个性的轮毂。

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上海尚晞数控科技有限公司以上海交通大学、轻合金精密成型国家工程研究中心为技术支撑,是一家集科研、设计、制造、示范和推广数控旋压装备和技术的创新型实体。 目前公司拥有专业科研和设计队伍20余人,包括材料学教授3人、力学教授1人、控制学教授1名、高级机械设计师2人、高级模具设计师1人和博士5人;配备设施完善的博士生数控旋压实验室,设备研发制造基地,旋压产品开发制造中心;建立有完善数控旋压理论教材。 我司旋压方式包括正旋,反旋,板旋,管旋,内旋,缩口旋和扩口旋,包括我司自主研发的步进式旋压等等。 设备包含常规旋压机,强力旋压机,单轮旋压机,双轮和三轮同步及错步旋压机等;还研发制造了强力热旋压机和长管数控旋压机。目前,我司数控旋压的能力已经达到旋压制品**长12米(管旋),比较大口径1.5米(板旋),比较大壁厚12毫米(钢板)的高度水平。 经过多年的努力,目前我司各类旋压产品已有300多个品类,材质包含铝及铝合金、铜及铜合金、低碳钢、合金钢、不锈钢以及部分镁合金和钛合金。产品适用领域涉及汽车、医疗卫生、制冷制热、水处理、农机、照明、电力、石油输送、环境监测、航天航空、核电以及部分**项目等。客户遍及国外8个国家和国内14个省市共计80多家企业和大学院校。其中世界五**企业占11%;**上市公司占45%;各个大学院校占9%;**科研占20%;核电及高压超高压电力占10%。 公司将与志同道合者共同肩负起中国装备创新与发展的责任,提供中国人用得起的高水准旋压装备和技术,为中国制造作出贡献!

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适合做旋压轮毂的材料很多,为什么T6061铝合金是常用的材料呢? 6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高

品质铝合金产品,其镁、硅合金特性多,具有加工性能佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无 缺点及易于抛光、上色膜容易、氧化效 果好等优良特点。T表示一种热处理状态,适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。旋压的工作原理是通过变截面的强 力旋压,在旋轮的作用下将材料拉伸挤压成型,因此,需要原材料有很 好延展性。

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与锻造轮毂相比,制造旋压轮毂所需的原材料要少很多。打个比方,锻造一个20寸15KG左右的轮毂,所需的原材料大概是50公斤左右。而制作一个同样尺寸和重量旋压轮毂,只 需大概20公斤左右的原材料,锻造成轮毂毛坯后通过强 力旋压技 术旋压成型即 可。与锻造轮毂相比,原料节约了将近一半,成本**减低,轮毂的强度、重量、延伸率的参数却与锻造旋压轮毂不相上下。由于原材料节省了,因此旋压轮毂的价格也比锻造轮毂优惠,成为了改装车主们的新宠。

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旋压工艺是轮毂制造工艺中的一种,通过该工艺制造的轮毂称为旋压轮毂。根据旋压前轮毂的成型工艺,分为旋压铸造轮毂和旋压锻造轮毂。旋压铸造是指在低压铸造的基础上再对轮毂进行旋转冲压,用冲压机的压强改变轮毂金属内 部的结构,使得金属分子的密度高且呈纤维状排列。旋压锻造是指将锻造后的圆型板材或毛坯,通过强 力数控旋压机,采用变截面强 力旋压技 术多次旋压成形,再热处理T6后精加工而成,这类轮毂也成为“锻旋轮毂”。尚晞数控科技的旋压轮毂均为此类轮毂。

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与低压铸造轮毂相比,旋压轮毂的轮圈部分用旋压机通过强 力旋压,分子密度得到提 升,轮圈具有强刚性。因此,旋压轮毂比铸造轮毂坚 固耐 用,安 全性也高很 多。此外,旋压轮毂的重量也比铸造轮毂轻,轮毂的操作性更灵活,也更节能。从外观上看,铸造轮毂因为是由铝液倒入模具制成,在凝固脱模时,容易在轮毂条幅侧面产生拔模角度。而尚晞旋压轮毂是先锻后旋,不存在拔模角度,辐条更细且轮廓分明,美观度大幅提 升。目前很多车主在改装自己爱车时都选择了旋压轮毂。

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