云南三维混合机哪家好
云南三维混合机哪家好, 螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难的特点,适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。 螺带混合机结构特点: 1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成; 2、U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。 3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高能的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向**汇集,内层螺旋将物料从**向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度; 4、卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。 5,混合机、该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合,特别是能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料(比如腻子、真石漆、金属粉末等产品)。 应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。
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(2) 湿润剂和粘合剂某些yao物粉末本身具有黏性,只需加入适当的液体就可将其本身固有的黏性诱发出来,这时所加入的液体就称为湿润剂;某些yao物粉末本身不具有黏性或黏性较小,需要加入淀粉浆等黏性物质,才能使其粘合起来,这时所加入的黏性物质就称为粘合剂。① 蒸馏水 蒸馏水是一种湿润剂。由于物料往往对水的吸收较快。发生湿润不均匀的现象,比较好采用低浓度的淀粉或乙醇代替。② 乙醇 乙醇也是一种湿润剂。可用于遇水易于分解的yao物,也可用于遇水黏性太大的yao物。一般为30% ~70%。③ 淀粉浆 淀粉浆是片剂中相当常用的粘合剂,淀粉浆的制法主要有煮浆和冲浆两种方法。④ 羧甲基纤维素钠(CMC—Na) 用作粘合剂,常用于可压性较差的yao物。⑤ 羟丙基纤维素(HpC) 做湿法制粒的粘合剂,也可作为粉末直接压片的粘合剂。⑥ 甲基纤维素和乙基纤维素(MC;EC) 甲基纤维素具有良好的水溶性,作为粘合剂使用,乙基纤维素不溶 于水,常利用乙基纤维素的这一特性,将其用于缓、控释制剂中(骨架型或膜控释型)。⑦ 羟丙基甲基纤维素(HpMC) 这是一种相当为常用的薄膜衣材料。⑧ 其它粘合剂 明胶溶液、蔗糖溶液、聚乙烯吡咯烷酮(pVp)的水溶液或醇溶液。
云南三维混合机哪家好, 粉末直接压片是指将yao物(或保健品原料)的粉末(或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。
粉末直接压片与制粒压片工艺的对比
制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 :
湿法制粒工艺:
原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 制粒 - 干燥 - 整粒
总混 - 压片 - 包装
干法制粒工艺:
原辅料粉碎-过筛 - 总混 - 干法制粒 - 压片 - 包装
粉末直接压片工艺:
原辅料粉碎 - 过筛 - 混合 - 压片 -包装
从上述工艺流程可以明显看出,粉末直接压片的工艺是简化工艺流程,然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性。由于颗粒的流动性和可压性要好过粉末的流动性和可压性 ,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下,改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面着重研究。
改进压片设备
细粉末的流动性总是不及颗粒的好 ,容易在加料器中出现空洞或流动时快时慢 ,造成片重差异较大 ,在压片机上加振荡加料或强迫下料装置可以使粉末均匀流入模孔。还可通过增加预压装置 ,由于粉末中存在的空气比颗粒中的多 , 压片时容易产生顶盖和裂片现象。解决办法一是降低压片速度 ,二是经二次压缩 ,即***次为初步压缩 ,第二次为**终压成药片。由于增加了压缩时间 ,因而利于排出粉末中的空气 ,减少裂片现象 ,增加片剂的硬度。压片机上应有较好的密闭和除尘装置 , 因粉末具有飞扬性 , 粉末直接压片时 ,会产生较多的粉尘 ,有时出现漏粉现象 ,所以压片机应具备自动密闭加料装置、较好的除尘装置和刮粉器与转台间的严密接合。
云南三维混合机哪家好,   干法造粒机特点:
  1.无需水或乙醉等润湿剂,避免生产颗拉的不稳定性。
  2.节省工序(润湿、捏合、干澡),效率高。
  3.通过压缩成形而施加预压,故干法造粒机可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
  4.干法造粒机整机均采用进口不锈钢制造,体积小,易清洗,符合(GMP)要求。
  干法造粒机特点结构:
  只需100克左右的粉末就可以了解其成型性,就可以增加比例的数据,在短时间内进行更换各种轧辊及螺旋桨,方便于试验用。干法造粒机带有脱气送料螺旋桨、压缩成形轧辊,加压机构、控制机构及容器等部件。拆装、清洗方便,符合GMP要求。
  干法造粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需进行后续加工处理,减少了工艺流程,干法造粒机不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善工人的劳动环境。
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