干法制粒机配件

时间:2019年12月16日 来源:

干法制粒机配件, 干法制粒机工艺是近年来出现的新制粒技术,目前普遍采用轮转式干压机或滚筒平压制粒机完成。干法制粒机其优点是在中药浸膏粉中添加适量辅料后,可直接制粒,制粒机,无需湿润、混合、干燥等过程,工艺简便,能有效保证中药质量。
干法造粒机制成颗粒可压片剂,作冲剂、灌胶囊等。干法造粒机主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。干法造粒机特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
  1. 医yao:压片颗粒,胶囊填充颗粒等;
  2. 食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等。
  3. 塑料:各种塑料成型颗粒;
  4. 化工:催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒。
  干法造粒机造粒过程从干粉物料从设备顶部加入开始,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,有颗粒状产品。

我司上海优润机械设备有限公司位于历史文化悠久,近代城市文化底蕴深厚,历史古迹众多,有“东方巴黎”美称的上海市。 具体地址是上海市奉贤区,主营产品有制剂设备生产线,包括切片机,粉碎机,混合机,制粒机,系列压片机、单冲压片机、花篮式压片机、旋转压片机,压片机模具,充填机,片剂数片装瓶机,荸荠式糖衣机、薄膜包衣机、高速万能粉碎机、槽形混合机、摇摆式颗粒机、数片机等系列产品及一整套实验室设备。 我司以生产食品机械为主,专业生产压片机,手动压片机,电动压片机,旋转压片机的研发与制造,产品行销全国各地,现已拥有各类机械加工设备,能够满足不同层次用户的需要。自创办以来,我们本着诚信经营的原则,积极进取,勇于开拓,充分吸收国内外先进技术,集众家之所长,经过多年的努力拼搏。使公司成为国内具有竞争力的专业厂家,公司目前拥有很多经验丰富的技术人才,成熟的市场渠道。良好的企业声誉。公司在不断开展业务的同时,还定期参加食品机械及相关机械的地区、国内展览会、技术交流会议及推广会。我公司在食品机械的制造领域有真十分丰富的实践经验并瞄准市场和跟踪世界先进技术水平,依靠完善的管理体系和售后服务,以诚实、守信、稳健的态度,以质量可靠价格切实、合理的产品,力争让广大客户对我们的产品满意。

湿法制粒机是八十年代我国制药、食品和饲料行业所采用的制粒新工艺,该机集混合和制粒于一体,它的优点是制粒速度快、效果好,普遍应用于下列行业: 1、制药工业的片剂生产,可为压片工序提供理想的颗粒状原料。 2、食品工业的造粒:如化学调味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素等。 3、饲料的造粒:如饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。 湿法制粒机工作原理: 将原料一次性加入筒体,经混合再注入粘合剂或将原料与粘合剂一次性加入工作容器,经混合制成软材后,切碎成粒。 湿法制粒机结构特征: 混合切碎装置均有两种速度供选择。 按照制粒工艺设定制粒时间,混合、切碎Ⅰ、Ⅱ速,达到时间,机器自动停止。 桶盖开启、闭合轻巧、方便可靠。 混合、切碎装置的密封部位及筒体清洗方便。 驱动混合、切碎装置的电机与卸料阀门、启盖装置是连锁的,只有当卸料阀门关闭,筒盖闭合后,混合、切碎装置的电机才会工作,反之,则不会工作。 混合、切碎装置为单向运转。 湿法制粒机优点: 制粒所需的粘合剂用量少,因而缩短了干燥时间。 可在不改变任何工艺的情况下,按已有配方制粒。 符合GMP规范。

干法制粒机配件,   产生粉尘的原因如下:
  1.人工加料过程中产生的粉尘。
  2.对于普通加料器来说,加料料斗的高度调整不当,致使料斗与栅格加料器之间的间隙太大,加料时也会产生粉尘。
  3.对于强迫加料器来说,加料料斗与强迫加料器之间的连接管密封不严,加料时也会产生粉尘。
  4.普通加料器底面或刮粉板和转台平面间隙过大产生漏粉现象而产生的粉尘。
  5.物料流速和转台转速不匹配出现溢料现象所产生的粉尘。
  6.冲杆由于长时间使用造成磨损,致使冲杆与转台中模孔的间隙过大,压片过程中产生“扑粉”现象而产生的粉尘。
现如今制yao,保健品市场需求量的不断增加,对于旋转式压片机的需求量也在逐年递增。旋转压片机产量高、质量稳定、适合规模生产等特点,已成为片剂生产的主要设备,被大多数yao厂和保健品厂普遍使用。根据GMP的要求,上海优润机械设备有限公司对于单位生产销售旋转式压片设备也就粉尘污染问题不断的研发改善,吸尘装置、压制空间、台板设计、加料器密封性能、模具防尘改制等问题上不断的精益求精,致力于解决压片过程中所出现的问题。

常用制粒机可以分为:摇摆式颗粒机、旋转式制粒机、湿法混合制粒机、沸腾一步制粒机、干法制粒等几种制粒方式。 摇摆式颗粒机是一种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的**设备。该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒,烘干后供压制各种成型制品,该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。 工作原理 通过机械传动使滚筒往复摆动,将物料从筛网中挤出,制成颗粒或粉碎制粒或快速整粒。 应用范围 1、用于制药、化工、食品等行业,将潮湿的粉末物料制成颗粒, 2、粉碎块状的干燥物料,并能进行快速整粒。 性能特点 1、物料接触处均采用不锈钢材料制作,外型美观大方。 2、底部采用尼龙棍轮,移动清洗方便。

干法制粒机配件, 混合、制粒程序及时间的影响 由于在高速混合制粒机运行中,搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚,从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起,此动作接二连三软地把软材推向快速切割刀,并被切割成大小不同的颗粒,随着颗粒间相互翻滚一段时间被磨圆逐渐呈球形。从中可知,搅拌桨与切割刀的速度及时间对制粒的粒度影响。 物料与浓度的影响 在湿法混合制粒生产中,常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒,而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒,其所制的颗粒为小而细,易烘干,这由于酒精不带粘度,而且它有松散作用,对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话,其所制的颗粒为大而粗,烘干慢,这由于糊精有粘性,有聚合作用,对没有粘度的西药用此法较为理想。 此外,无论是用浓浸膏经稀释后作为物料,还是采用糊精或其他粘合剂的物料,在生产较小颗粒时,物料的浆料浓度可稀一点,需较大颗粒时,则物料的浆料浓度则可稍浓一点。

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