辽宁专业三级剪切泵

辽宁专业三级剪切泵, 高剪切混合乳化泵是本公司引进国外先进技术所开发的新一代产品,独特的搅拌头结构,与众不同的剪切粉碎功能,机械及液力的高速剪切力是本设备成功的关键。这种类型的设备，既可以用于连续操作的串联工艺过程，从而保证了所有进入混合容器的物料，在退出前都必需通过精密配合的定子与转子的空隙进行精细的混合粉碎。本产品包括化妆品乳化剂以至于胶浆等任何需要搅拌.乳化.均质.粉碎,悬浮.和溶解的过程都可以替代胶体磨.球磨机.高压匀浆泵等设备。 二 应用范围 高剪切混合乳化泵，也可以作为一种通用的输送泵。运行速度极高，压力一般达0.4Mpa,所以使用范围极广。 1.改性沥青. 乳化沥青. 沥青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.炼油厂. 油毡厂. 沥青厂. 卸油站等企业的重油输送。 3.农药.水乳剂.悬浮剂及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均质。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均质，三级剪切泵. 乳化的连续操作工艺。 5.化妆品. 液体洗涤剂的混合. 粉碎. 分散工艺过程。 食品果浆. 造纸. 化工产品的混合粉碎. 乳化等工艺过程

上海威广机械制造有限公司是一家集设计，开发，生产，销售，服务为一体的实业股份制企业。专业生产高剪切混合乳化机，高剪切混合乳化均质泵，螺旋输送器，泵用过滤器,静态混合器,连续管线式乳化机;农药生产装置设备;燃油、乳化设备;重油乳化设备;柴油乳化设备;实验室设备;纺织、造纸、助剂设备;液洗化妆品设备;涂料、油墨设备;食品均质设备;反应釜;各类搅拌反应釜及各类非标容器设计制造。本公司长期以来始终坚持以科技为依托，人才为中心，吸收引进国内外先进技术，不断完善生产工艺，为石油、化工、化妆品、造纸、油漆、涂料、医药、受行业单位广大用户的青睐。 公司始终以科技为先导，以质量求生存，管理求效益，服务求周到，诚信、务实、创新为宗旨，真诚欢迎国内外新老客户垂询惠顾、携手并进。

１、乳化泵体的拆卸顺序 （一）关闭进料伐门 （二）拧开进口和出口管路联接法兰螺栓将管道搬离泵的位置，放净泵内的介质。 （三）拧开泵体固定螺栓，将泵壳从密封座上拆下。 （四）拧下定子固定螺栓，将定子从密封座上拆下。 （五）拆下泵轴端盖形螺母，将转子从泵轴上拆下。 （六）将机械密封从泵轴上取出。 2、泵的装配 （1）泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行，拆卸后再装配时要检查各零件是否失效，如有失效损坏现象，一定要更新的配件。安装时务必小心谨慎，不要敲打撞击，以免损坏零件。

辽宁专业三级剪切泵, 过滤属于流体的净化过程中不可缺的处理手段，主要用于去除流体中的颗粒物或其他悬浮物。过滤器的原理是利用有孔介质，从流体（液体或气体）中去除污染物，使流体达到所需的洁净度水平。过滤器经常被人们 认为是一种简单的网或筛子，过滤或分离是在一个表面上进行的。这是过去的方式，现在大多过滤器的滤壁是有一定厚度的，也就是说过滤器材具有深度，以“弯曲通 道”的形式对去除污染物起到了辅助作用。过滤器是除去液体中少量固体颗粒的设备，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则 由过滤器出口排出，当需要清洗时，旋开支管底部螺塞，排净流体，拆下法兰盖，取出滤筒，处理后重新装入即可。众所周知，过滤器的**原件是滤膜，这是一种制备在微孔承托层（支撑体）上的布满更微小孔隙的薄膜。制作滤膜的材料有很多，分为有机膜（如聚砜中空纤维膜） 和无机膜（如陶瓷膜）。膜过滤器的过滤精度较高，粒径控制比较稳定，而且反冲洗容易恢复性能。因此，使用维护极为方便。

IME310高剪切混合乳化泵为双级直联式结构，由电机. 剪切腔. 泵体和剪切部分，机械密封部分组成。泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，泵和驱动电机通过直联合装于同一机座上，整个机组结构紧凑，设计新颖。剪切部分为双层定子和转子进行高速剪切。泵的材质由304不锈钢或质量合金钢材料制作。转子与定子通过氮化热处理淬硬。泵体分为保温和不保温两种型号。保温设备的泵体设计外夹套，采用蒸气或导热油循环对泵体进行保温。故能在零度以下的环境下正常工作，达到安全生产之目的。 泵进出口法兰及耐压零件均按1.6Mpa压力制作，其主要零部件的情况如下： 1）泵体部份： 由泵壳. 支架. 密封座组成。 2）剪切头： 由定子. 转子. 轴. 螺母组成。 3）密封部份：采用机械密封。动环为硬质合金材料，静环为碳化硅或者是石墨。静态密封为聚四乙烯V型圈。 4）传动部份：泵轴与电机直接联接驱动。从电动机方向看泵为顺时针方向旋转。 总之.从 设计上改变了传统的密封结构.使泵体结构紧凑简单.无泄漏节约运行费用安全可靠。

辽宁专业三级剪切泵, 故障及排除 故障 原因 消除方法　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 泵不输出液体（介质）、或输出液体很少 输出管路阻力大。转子与定子堵塞。转速过低。转向不对。吸入管路伐门没有打开 降低管阻。去除转子中异物。提高转速。调整转向。打开伐门。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 泵振动及产生噪音 泵轴与电机轴、轴承座三线不同心。轴承损坏。定子与转子间隙过小。 调整泵、电机、轴承座的中心轴线。更换轴承。调整转子与定子间隙。 流量扬程低于设计值 转子与定子堵塞。介质粘度或浓度太大。平面间隙过大。管路中有泄漏。 消除堵塞或异物。改变介质状况。提高转速。调整安装特性。检查管路的安装质量并纠正。 泵消耗功率过大 转子与定子发生摩擦。泵的轴线与电机轴线不重合。泵的流量过大。高剪切乳化机吸力过大，造成泵吸力产生负荷。 调整泵的轴线与电机轴线重合。关小出口代门。减少流量。釜底增加减压板。

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