河南质量压片机价格
河南质量压片机价格, GZPS系列全自动高速旋转式压片机: 本系列为双边出片、大压力高速压片机,引进国外结构设计采用先进的无手轮伺服控制模式,简单快捷,实现了产品的标准化、模块化、系列化。 GZPS系列产品具有高精度、高速度、高自动化程序等特点,大批量片剂生产的理想设备。 完全符合GMP要求,能压制双**、环形片、圆形片、刻字片和异形片,适合于制药、食品、化工等行业的高产、精密压片。 GZPS系列全自动高速旋转式压片机的技术特点: ***的不锈钢结构,符合GMP要求 无手轮伺服控制,自动化程序更高 压片室360°无死角结构,压片机,便于观察,清洁 **的防渗油,防尘装置 整体采用安全可靠、严密的密封和防尘设计 便于拆卸的结构,确保设备可维护性
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小编在工作日常中经常会被客户咨询问压片机是否可以压制纯中草yao粉末或者原料在不添加任何辅料情况下是否可以直接压片。单从纯粉末压片角度来讲,物料的流动性本身就是压片的一个需要解决和攻克的问题。然而小编***从纯粉角度就物料可压性问题来和大家一起讨论一下,是否可以纯粉可以直接压片。
实际工作的情况下,有些物料通过粉碎后在不通过添加辅料的情况下可以直接压片,这些物料一般自身的可压性足以满足直接压制成型。但是大多中草yao,纤维含量较大的原料即使使用压力较大或带有预压功能的旋转式压片机也是难以成型。那就这些无法纯粉原料直接压片小编简单总结了以下常用四大类辅料:填充剂、粘合剂、润滑剂和崩解剂。
(1) 填充剂填充剂的主要作用是用来填充片剂的重量或体积,从而便于压片。常用的填充剂有淀粉类、糖类、纤维素类和无机盐类等。① 淀粉 比较常用的是玉米淀粉为片剂相当常用的辅料。淀粉的可压性较差,若单独作用,会使压出的药片过于松散。② 糖粉 优点在于粘合力强,可用来增加片剂的硬度,其缺点在于吸湿性较强,一般不单独使用。③ 糊精④ 乳糖 是一种优良的片剂填充剂。其流动性、可压性良好,可供粉末直接压片使用。⑤ 可压性淀粉 亦称为预胶化淀粉,具有良好的流动性、可压性、自身润滑性和干粘合性,并有较好的崩解作用。⑥ 微晶纤维素(MCC) 具有良好的可压性,有较强的结合力,可作为粉末直接压片的“干粘合剂”使用。⑦ 无机盐类 如硫酸钙、磷酸氢钙,在片剂辅料中常使用二水硫酸钙。但应注意硫酸钙对某些主药(四环素类yao物)的吸收有干扰,此时不宜使用。⑧ 甘露醇 较适于制备咀嚼片。
河南质量压片机价格, (3) 润滑剂润滑剂是助流剂、抗粘剂和(狭义)润滑剂的总称。① 硬脂酸镁 硬脂酸镁为疏水性润滑剂,用量过大时,由于其疏水性,会造成片剂的崩解迟缓。② 微粉硅胶 为片剂助流剂,可用作粉末直接压片的助流剂。③ 滑石粉 主要人微言轻助流剂使用。④ 氢化植物油 是一种润滑性能良好的润滑剂。⑤ 聚乙二醇类与月桂醇硫酸镁 为水溶性润滑剂的典型**。前者主要使用聚乙二醇(PEG)4000和6000,后者为水溶性润滑性。
(3) 崩解剂除了缓(控)释片以及某些特殊作用的片剂以外,一般的片剂中都应加入崩解剂。① 干淀粉 是一种相当为经典的崩解剂,较适用于水不溶性或微溶性yao物的片剂,但对易溶性yao物的崩解作用较差,这是因为易溶性yao物遇水溶解产生浓度差,使片剂外面的水不易通过溶液层面透入到片剂的内部,阻碍了片剂内部淀粉的吸水膨胀。在生产中,一般采用外加法、内加法或“内外加法”来达到预期的崩解效果。② 羧甲基淀粉钠(CMS—Na) 吸水膨胀作用非常明显,是一种性能优良的崩解剂。③ 低取代羟丙基纤维素(L—HpC) 它有很好的吸水速度和吸水量。④ 交联聚乙烯吡咯烷酮(亦称交联pVp)⑤ 交联羧甲基纤维素钠(CCNa) 水而膨胀。⑥ 泡腾崩解剂
随着市场需求的发展,压片机的适用范围也越来越广,不再单纯的局限于压制中、西药片剂,更可以普遍的压制保健食品(玛卡片、三七片、西洋参片、虫草片、石斛等)、兽药片剂,化工片剂:诸如光谱分析片、冶金粉末片剂、浴盐球、樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼、农药片剂、复合化肥等,食品片剂:口含片、奶片、钙片、口香糖片、鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。压片机越来越被普遍使用于固体颗粒、粉末成型片剂市场。
河南质量压片机价格, 粉末直接压片与制粒压片工艺的对比 制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 : 湿法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 制粒 - 干燥 - 整粒 总混 - 化验 - 压片 - 包装 干法制粒工艺: 原辅料粉碎、过筛 - 混合 - 干压 - 整粒 - 总混 化验 - 压片 - 包装 粉末直接压片工艺: 原辅料粉碎 (或不粉碎 ) 、过筛 - 混合 - 压片 -包装 从上述工艺流程可以明显看出,粉末直接压片的工艺是简化,然而工艺的关键在于混合后的物料是否具备压片所需的流动性和可压性。由于颗粒的流动性和可压性要好过粉末的流动性和可压性 ,制粒的目的就是解决这一问题。对于直接压片需要解决的是如何在不通过制粒的条件下,改善粉末的形态、加入优良辅料、改善混合物料的流动性和可压性、改进压片设备等几个方面着重研究。
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