自动泡罩包装机价格

时间:2019年12月22日 来源:

自动泡罩包装机价格, (2) 湿润剂和粘合剂某些yao物粉末本身具有黏性,只需加入适当的液体就可将其本身固有的黏性诱发出来,这时所加入的液体就称为湿润剂;某些yao物粉末本身不具有黏性或黏性较小,需要加入淀粉浆等黏性物质,才能使其粘合起来,这时所加入的黏性物质就称为粘合剂。① 蒸馏水 蒸馏水是一种湿润剂。由于物料往往对水的吸收较快。发生湿润不均匀的现象,比较好采用低浓度的淀粉或乙醇代替。② 乙醇 乙醇也是一种湿润剂。可用于遇水易于分解的yao物,也可用于遇水黏性太大的yao物。一般为30% ~70%。③ 淀粉浆 淀粉浆是片剂中相当常用的粘合剂,淀粉浆的制法主要有煮浆和冲浆两种方法。④ 羧甲基纤维素钠(CMC—Na) 用作粘合剂,常用于可压性较差的yao物。⑤ 羟丙基纤维素(HpC) 做湿法制粒的粘合剂,也可作为粉末直接压片的粘合剂。⑥ 甲基纤维素和乙基纤维素(MC;EC) 甲基纤维素具有良好的水溶性,作为粘合剂使用,乙基纤维素不溶 于水,泡罩包装机,常利用乙基纤维素的这一特性,将其用于缓、控释制剂中(骨架型或膜控释型)。⑦ 羟丙基甲基纤维素(HpMC) 这是一种相当为常用的薄膜衣材料。⑧ 其它粘合剂 明胶溶液、蔗糖溶液、聚乙烯吡咯烷酮(pVp)的水溶液或醇溶液。

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冲裁次数 10∽50(次/分) 生产能力 4200∽8400(一冲两版)(版/小时) *大成型面积及深度 240×170(标准深度≤15mm)*大深度26mm 行程范围 40∽160mm(可按用户要求设计) 标准版块 80×57mm(可按用户要求设计) 洁净压缩空气 0.4∽0.6Mpa 耗气量 (空压机)≥0.3m3/min 电源总功率 380V 50HZ 6.2kw 主电机功率 1.5KW PVC硬片 PVC hard film (0.15∽0.5)×250mm PTP铝箔 (0.02∽0.035)×250mm 透析纸 (0.02∽0.035)×250mm 模具冷却 自来水或循环水 外形尺寸 3000×730×1600mm(L×W×H) 整机净重 1400KG 毛重 1600KG 噪音 <75分贝

自动泡罩包装机价格, 型号 DPP80 冲裁次数 10∽35(次/分) 生产能力 2400(一冲两版)(版/小时) *大成型面积及深度 80×100(标准深度≤15mm)*大深度26mm 行程范围 50∽120mm(可按用户要求设计) 标准版块 80×57mm(可按用户要求设计) 洁净压缩空气 0.4∽0.6Mpa 耗气量 (空压机)≥0.3m3/min 电源总功率 380V / 220V, 50Hz, 1.8kw 主电机功率 0.55KW PVC硬片 (0.15∽0.5)×80mm PTP铝箔 (0.02∽0.035)×80mm 透析纸 (0.02∽0.035)×80mm 模具冷却 自来水或循环水 外形尺寸 900×460×890mm(L×W×H) 整机净重 350KG 噪音 <75分贝

干法制粒机工艺是近年来出现的新制粒技术,目前普遍采用轮转式干压机或滚筒平压制粒机完成。干法制粒机其优点是在中药浸膏粉中添加适量辅料后,可直接制粒,无需湿润、混合、干燥等过程,工艺简便,能有效保证中药质量。
干法造粒机制成颗粒可压片剂,作冲剂、灌胶囊等。干法造粒机主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。干法造粒机特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
&emsp;&emsp;1. 医yao:压片颗粒,胶囊填充颗粒等;
&emsp;&emsp;2. 食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等。
&emsp;&emsp;3. 塑料:各种塑料成型颗粒;
&emsp;&emsp;4. 化工:催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒。
&emsp;&emsp;干法造粒机造粒过程从干粉物料从设备顶部加入开始,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,有颗粒状产品。

自动泡罩包装机价格, 粉末直接压片是指将yao物(或保健品原料)的粉末(或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。
粉末直接压片与制粒压片工艺的对比
制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 :

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