阳江2001罗茨泵制造厂家
罗茨泵的关键零件是转子,而转子的关键是它的型线。转子横截面的外轮廓线即为转子的型线。泵工作时,转子的表面之间不接触,但转子之间的间隙要保持一定,这样转子的型线必须做成共轭曲线。在实际设计中选用转子型线时,除了要能满足上述运动要求外,还应考虑如下条件:泵转子的容积利用系数要尽可能大,即转子占的体积要小。转子应有良好的几何对称性,保证运转平稳、互换性好。保证转子有足够的强度。转子应容易加工,易得到较高的精度。通常使用的转子型线有圆弧齿形、渐开线齿形和摆线齿型等。近年来由**提出的“圆弧→渐开线→摆线”型转子型线气阻大,改善了泵在低压下的性能,提高了泵的抽气效率,得到较大多数的应用。相信今后还会出现更新更好的罗茨泵转子型线,使罗茨泵的工作性能进一步提高。罗茨泵(罗茨式真空泵)又称为机械增压泵或容积分子抽气机,是一种无内压缩的旋转变容式真空泵。阳江2001罗茨泵制造厂家
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个"8"字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。合肥JRP-2001罗茨真空泵罗茨泵在生产加工过程中没有对罗茨泵转子做静动平衡,或者是采用轴套密封的。
罗茨泵能输送粘度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中,由一对同步齿轮传动。转子与凸轮泵一样,具有双叶的也有三叶和多叶的。形状种类很多。对于罗菠泵的转子,在泵体内是互相啮合的,但具有间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。超过一定粘度范围必须调整增大间隙。其原理与齿轮泵相似,当转子旋转时将与泵体形成的空间内液体沿泵体壳壁从吸入室排送到排出室。当轴每转一周,双叶罗茨泵吸、排各两次,而三叶罗茨泵吸、排各三次。
罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。它可以制成罗茨泵组优点有启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸气和灰尘不敏感,有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体。罗茨泵工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。
罗茨真空泵由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量必须从转子传至壳体而散发。但在低压下,气体对热的传导和对流性能极差,致使转子吸收的热量不易散出,造成转子温度永远高于壳体的温度。由于转子的热膨胀,使转子与转子间、转子与泵壳间的间隙减少,特别在压差也高的情况下,尤为严重,甚至造成转子卡死,使泵损坏。为了使罗茨泵在较高的压差下工作,以扩大使用范围,增加泵的可靠性,就必须设法散出转子产生的热量,也就是说要对转子进行冷却。罗茨泵大多数用在罗茨真空机组中,其作用是提高抽速和前级泵的真空度。武汉罗茨旋片系统销售厂家
罗茨泵前级需配油封、水环等可直排大气。阳江2001罗茨泵制造厂家
罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时,下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时,该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高,引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置时,下转子封入的气体,连同返冲的气体一起排向泵外。这时,上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时,上转子封入的气体与排气口相通,重复上述过程。180°位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到大多数的应用。阳江2001罗茨泵制造厂家
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