性能好自动升降旋转蒸发器供应商

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。自动升降旋转蒸发器安装解说。性能好自动升降旋转蒸发器供应商

   自动升降 旋转蒸发仪的保养知识1.用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2.用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。3.各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。4.先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。7.停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8.定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。9.电气部分切不可进水，严禁受潮。10、保养前请关闭电源开关，将电源线与电源脱落。11、内部的电控部件和加热部件维修，必须由专业人员或专业电工操作。12、在清理现场时请勿直接将水泼到产品上或使用研磨粉、稀释剂、石油、煤油、酸性物质及类似物品，不然会造成触电等事故发生。 湖南自动升降旋转蒸发器哪个厂家质量好自动升降旋转蒸发器在精细化工中医用。

旋转蒸发仪的常见问题及解决方案

在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项：

1. 玻璃件应轻拿轻放，使用完毕后应洗净烘干。

2. 加热槽应先注水（或其他流体介质）后通电，不许无水干烧。

3. 各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

4. 旋蒸粘度较大的样品时，应适当降低旋转速度。

5. 使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。

在日常使用中，旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示：

蒸发缓慢：先检查设备的真空度、水浴温度是否正常；若正常，可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度，以液体不会暴沸为宜。

真空度达不到设定值：检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合、检查整个管路的气密性。

冷凝回收率低：可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果较好的流体代替冷凝水进行冷凝。

    影响自动升降旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些1、系统的真空值旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空**关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空比较低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（）。如果预算允许，真空控制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。真空管材质：一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管自然是优先了，因其老化效率比橡胶管慢。2、加热锅温度加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，常用的温度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。 自动升降旋转蒸发器常见问题解决方案。

旋转蒸发仪实验操作

（1）接通装置电源；

（2）打开真空泵；

（3）开启旋转蒸发仪转轴开关；

（4）加热恒温水浴至适当温度；

（5）依次打开低温冷却循环泵电源、制冷、循环三个开关，等待低温冷却循环泵温度降至零下；

（6）将待旋蒸的试剂倒入100 mL茄形瓶中，注意倒入体积不应超过茄形瓶的2/3；

（7）依次将100 mL防溅球、100mL茄形瓶连接；

（8）关闭旋转蒸发仪三通阀，使真空泵真空度上升；

（9）下降主机，将蒸馏瓶部分没入已加热的恒温水浴中；

（10）调节旋转速度50-100转/分，开始蒸馏；

（11）当真空泵真空度达到0.1 MPa时，茄形瓶中溶剂减少，旋转蒸发仪冷凝管处有大量溶剂滴落至接受烧瓶；

（12）蒸发完毕后，停止旋转，升高主机；

（13）打开三通阀使与大气相通，待压力下降后取下茄形瓶；

（14）取下接收瓶；

（15）将废液倒入废液瓶中；

（16）关闭真空泵，旋转蒸发仪，低温冷却循环泵电源

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旋转蒸发器用途简介

旋转蒸发器是采用旋转蒸发瓶（烧瓶），增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转，一边加热的装置，使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业，医药工业，高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩，干燥，回收等较为理想的必备基本仪器。

主机

电子无级调速0-120转/分，带控制器

升降

电动升降150MM

冷却器

大孔径蒸发管，双回流一体化标准口冷凝管。阀门式加料管，套接四氟乙烯管，加快蒸发速度。

加热锅

不锈钢水浴锅，带温控器

温度

埋入式传感器，数显自动控制室温-99度

功率

1000VA

电压

-220V/50HZ

玻璃配件

冷凝管1根 、收集瓶（2L）1个、蒸发瓶（1L、3L）各1个、玻璃接口1个、加料管1根

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