福建小型多效蒸发器生产厂家

蒸发器在现阶段应用较多，蒸发器在使用一段时间后，可能会出现生产不能连续进行，即间断进料、间断出料。对于这种情况常见于外循环蒸发器，这是由蒸发器本身特点决定的，而一些同等蒸发量的同一类型的蒸发器采用单效、双效与采用多效蒸发，其效果也不同。单效不能连续进料、连续出料，需要借助循环，制约因素除了浓缩比大之外，主要与物料本身特点有一定的关系。例如：易结垢结焦、甚至在蒸发过程中伴有结晶析出，此外还与传热温差有关，与料液相互之间的影响有关。蒸发器在操作程中，要消耗大量加热蒸汽。福建小型多效蒸发器生产厂家

为了使中间循环管式蒸发器中的溶液有良好的循环，中间循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40～100%。加热管高度一般为1～2m。加热管直径在25～75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点，应用十分广。但是由于结构上的限制，循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外，设备的清洗和维修也不够方便，所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。江苏美尔森蒸发器多少钱多效蒸发器的性价比非常高，受到各大生产商的青睐。

蒸发器操作过程中经常会碰到的故障：加热器表面结焦。1、进料时浓缩设备内物料量不多，加热表面未被物料全部浸没而即开启蒸汽阀门，使加热表面裸露而结焦。当运行中供料中断以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化，都可能使加热表面严重结焦。2、不按停车顺序操作，在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空，使物料液位下跌，造成加热表面裸露而结焦。3、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和，使正常操作料位不能维持，从而使加热面裸露结焦。

蒸发器不连续的原因：1、传热温差不同对蒸发器不连续生产的影响。蒸发器是靠温度梯度降来推动蒸发顺利进行的，即使在单效蒸发器里进行分程，其蒸发又会受到料液之间传热的制约影响，系统料液执行的却始终都是同一真空度，同一温度差，这样就会导致蒸发速度减慢，很难达到蒸发效果。单效降膜式蒸发器如果出料浓度要求较高，超出了连续进料连续出料的浓缩比范围，也仍然无法连续进料出料。2、多管程单壳程的影响。对降膜式蒸发器或强制循环蒸发器来说，根据计算可进行分程，分程能够增大周边润湿量或流速，而分程后的料液蒸发仍然是在同一壳程中完成，在同一蒸发室内实现二次蒸汽与料液的分离，这样就存在一个问题：前程蒸发与后程蒸发执行的都是同一蒸发温度，即同一真空度，加热温度与蒸发温度并没有发生改变，即温度梯度降没有发生改变，这样然后导致蒸发速度无法加快。多效蒸发器的后效操作压力和溶液沸点比前效低，可以利用前效蒸发出的二次蒸汽作为热源。

蒸发器是常用于化工废水处理或者化工生产过程中的蒸发浓缩，蒸发结晶。蒸发器的本质是一种换热器，在蒸发器内物料与热源（蒸汽）进行热量交换，物料中的部分溶剂（一般是水）变为气态，分离出来，物料的浓度提高，以达到蒸发浓缩的目的。蒸发器在工业中的应用：1、浓缩稀溶液直接制取产品或者将浓溶液进行再处理，如：采用冷却结晶方式，制取固体产品。如：电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。2、同时浓缩溶液和回收溶剂，例如，有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯。中药生产中的酒精浸出液的蒸发等。3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。总之，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被大范围应用多效蒸发器不能靠近火源，否则容易损坏多效蒸发器。福建小型多效蒸发器生产厂家

蒸发器的工作原理是利用部分水的蒸发带走工艺介质冷凝程放出热量。福建小型多效蒸发器生产厂家

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