福建先进压缩机生产过程

空气压缩机是驱动采矿过程的关机设备，从勘探、矿石加工、冶炼、提炼整个采矿过程中都需要压缩空气。采矿行业无论是地下还是露天，工作环境非常恶劣，而且工作时间长，严苛的环境和长时间的开采，对于空气压缩机的可靠性和安全性提出了挑战。采矿中使用的气动工具需要清洁干燥的空气才能工作。这样可以确保钻头、气动装载机、锯子、扳手等关键设备的正常运转。你有没有想过矿工如何在地下深处安全呼吸？压缩空气不仅可为深部采矿作业提供通风，还可以在紧急情况下确保避难所等地方的空气安全清洁。压风自救装备系统可降低井下开采瓦斯的风险。井下开采浓度达到瓦斯界限时就会引起瓦斯，因此压风自救系统显得尤为重要。压风自救装备系统由空气压缩机、井下压风管路及固定式自救装备组成。博莱特压缩机为您提供：一站式采购，一整套服务。福建先进压缩机生产过程

博莱特对应其恶劣的工况环境，选用了“博莱特超重载纳米预过滤系统”。预过滤系统采用了高级进口纳米过滤材料性，大容量灰尘过滤能力，可在空气进入压缩机前进行2次高效过滤，有效保障空压机的稳定运行；

4倍过滤面积的增加量实现差，确保非常低能耗，在高粉尘、高纤维等超恶劣运行环境中具备无可替代的优势。而博莱特超高效系列空压机更是达到了国准，既很大程度的降低了厂家能耗支出，同时也很好地响应了国家对于北方某省的环境综合治理政策。

众所周知，在环境综合治理的高压下，北方某省化工新增项目想要通过安评、环评可谓困难重重，空压机作为大功率价审查中更是重点检查项。这家选择博莱特超高效水冷空压机的化工原料生产企业，公用工程改造项目终顺利通过了当计，新设备正式投产后的一年内，该企业空压机一项的能耗成本支出相对降低了约20%，直接展现出了博莱特超高效系列空压机。 节能压缩机哪家好博莱特助力水泥行业，共筑美好生活。

冷干机、吸干机，一字之差，有可能是天壤之别。俗话说“差之毫厘，谬以千里”。还请在购买的时候注意两者（冷干机与吸干机）区别。

1、没有压缩空气消耗：大部分用户对压缩空气要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；

2、无阀件磨损：吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；

3、不需要定期添加、更换吸附剂；

4、运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；

5、日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；

6、对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；与吸附式干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。按吸附剂再生方式来分类：吸附式干燥机有两种主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，

“看、听、闻、摸”四步搞定压缩机电机简易故障压缩机电动机损坏原因是多方面及综合性的，除了与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外，还与压缩机自身的特定运行产生的故障因素有关。

分析归纳主要有如下几点：

1、气压自动开关的可靠性和灵敏性

2、自动排气阀失灵压缩机一般没有自动排气装置，当气压达到设定压力时，停机后自动排气降压，预置下次空载起动。排气阀失灵后，压缩机缸内气压不能释放，等于电动机带载起动，可能造成起动困难或堵转故障。

3、运行中突遇停送电自动档控制的压缩机，遇到突然间停送电情况（如市电与自备电电源转换），由于压缩机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动，很可能形成堵转故障。

4、过于频繁起动因用气量不规则，用气量大时，迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流产生的热余量积累不易散发，使电动机温升过热，很可能造成电动机烧毁。 博莱特空压机整机通过TÜV检测机构的0级无油认证。

TH系列工频−阿特拉斯·科普柯全新设计的主机，采用新的SAP型线和排气口结构,带来更低的压降和更高的能效

−加设预过滤网罩，减少颗粒粉尘进入箱体内部，提高进气质量，延长维护保养时间

−全密闭式箱体，敷设吸音材料，厚达40cm

−TMDD：集成储气罐、冷干机及过滤器，结构紧凑，大幅节省安装成本THPM系列永磁变频−高效永磁电机，主机与电机一体式设计无传动损失，传动效率高

−高配：汇川变频器+智能控制系统

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化繁为简，以简驭繁对于压缩空气市场而言，不同行业需求千差万别，针对不同应用对于空压机的工频和变频、高压和低压，风冷和水冷型式要求各有不同。博莱特为满足纷繁复杂的市场需求，将产品升级为模块化模式。面对不同的需求，不同模块间排列组合，从而形成多样化、个性化的解决方案。以简单的模块，驾驭纷繁的市场需求，实现化繁为简，以简驭繁。

博采众长，兼容并蓄博莱特凭借阿特拉斯·科普柯集团全球研发团队，博采众长，以自有化系统作为整个模块系统的中枢，调控和整合驱动链、电控系统、冷却系统和油气系统等。每个系统采取模块化研发、模块化生产。模块化理念投入后，将提升产品整体的通用性、互换性、稳定性和可靠性。生产周期降低、用户的售后维护更简单、产品质量也会有稳步提升。精益求精，密益加密模块化是工业自动化生产的实践创新。模块化≠单一化，恰恰相反，模块化理念带来的是更多的模块间的排列组合和更多个性化的解决方案。在节能低碳方面，模块化更是可以做到精益求精。根据用户的实际用气需求，优化配置，去除冗余模块，从而实现节能低碳的目的。 福建先进压缩机生产过程

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