山东核电吊装汽车吊公司

起重吊装作业中如何防止触电发生？1、安全距离：起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的较小距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。小于1KV电压，较小距离1.5m；1～35KV电压，较小距离为3m；大于60KV电压，较小距离按[0.01(V-50)+3]m计算。2、运行中的吊机触电应怎么办？在吊装作业过程中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，司机首先应消除恐惧心理，现场人员应把危险区围好，告诫车外人员不得接触车体；之后，如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区)，则可以消除危险；如切断电源有困难，无法脱离电源时，司机不得轻易下地，应沉着冷静地关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下，跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区。吊装风机盘管时，吊装应牢固，方向正确，朝向冷凝盘出口的坡度为0.003。山东核电吊装汽车吊公司

吊装准备：1、责任工长根据吊装工作内容选择吊车，填写吊车申请书，明确吊车的到达时间和调度时间。2、布置吊车通道和操作平台，确保吊车进场后能稳定支撑。3、汽车起重机投入使用后，应通知设备经理。汽车起重机吊装前的操作环境、吊索和钢丝绳。应进行检查，符合要求后方可进行吊装作业。4、专业工长向起重工人、信号工、吊车司机进行技术交底。5、起重材料、部件和设备等。应根据计划要求，将其存放在码、料斗或吊耳中，以便平稳吊装。6、吊索的选择：在选择吊索时，应根据起重设备的重量和每根钢丝绳的许用应力来确定各种钢丝绳的类型和直线度。云南石油化工吊装1000吨在吊装过程中如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

风电机组吊装，风电机组的大尺寸零部件，如塔筒、叶片、轮毂、机舱等，在风电场通过吊车等重型机械完成安装的过程。在风电场，吊车提升风电机组大尺寸零部件，通过挪移、翻转、定位等一系列操作，将零部件安装在一起组成风电机组。是风电机组安装的必备环节。风力发电所需要的装置，称作风力发电机组。这种风力发电机组，大体上可分风轮(包括尾舵)、发电机和塔筒三部分。风轮是把风的动能转变为机械能的重要部件，它由若干只叶片组成。当风吹向浆叶时，桨叶上产生气动力驱动风轮转动。桨叶的材料要求强度高、重量轻，多用玻璃钢或其它复合材料(如碳纤维)来制造。

风机使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。工厂风机噪声能够达到95分贝左右，超出了环保标准要求的85分贝。风机噪声为空气噪声，是风机进出风引起的，也是风机主要的噪声问题。除此之外，风机运转的摩擦声音、振动引起的噪声等也是需要注意的，而风机隔音房可以对风机的这些噪声进行综合治理，并采取相应的消声装置保证降噪效果。风机隔音房要进过现场勘查、目标确定、板材材质选择、板材的设计与制作、其他设备的设计与制作、隔音房安装等步骤来进行。吊车起吊回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。我们常遇到设备的装、运、安装等项工作，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点：（1）土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。（2）在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验。云南石油化工吊装1000吨

整体吊装法是将钢网架结构按吊装工艺要求在地面将吊装单元错位拼装成整体。山东核电吊装汽车吊公司

在吊装作业中，出现以下情况不准吊装：1、指挥信号不明；2、超负荷或物体质量不明；3、斜拉重物；4、光线不足，看不清重物；5、重物下站人；6、重物埋地下；7、重物紧固不牢，绳打结，绳不齐；8、棱刃物体没有衬垫措施；9、重物越人头；10、安全装置失灵。安全事故是每个人都不希望看到的，但是由于种种原因，安全事故却时有发生。减少甚至是杜绝安全事故是每个安全生产管理人员的职责。学习安全知识，熟知安全生产规则，这是每个安全管理员的任务，同时也是每一位作业人员的必修课。山东核电吊装汽车吊公司

上海腾发建筑工程有限公司成立于1995年，注册资本1.08亿元，是一家从事吊车租赁和吊装工程、风机安装的技术方案设计、施工全过程管理的专业公司。作为国内**早一批实现专业化、国际化的吊装工程建设企业，上海腾发拥有各大品牌厂商的履带吊及汽车吊百余台，起重总吨位超6万吨，设备型号齐全，可满足各行业领域50至4000吨的吊装施工需求。

目前，公司已安装风机4000余台，并承接石油化工等多个行业的吊装工程，业务遍及全国31个省、市、自治区、直辖市，主要面向石油化工、电力建设、市政吊装、冶金建设、海洋工程、造船业等工程领域，为客户提供安全、高效、高质量的一体化吊装解决方案。公司始终坚持以技术为本，经过近三十年的发展，在吊装领域已经形成了完整的产业链，具备了独特的优势与**竞争力，已成为国内重要的吊装整体解决方案供提供商，曾多次参与**、***重点项目的建设。