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杀菌釜操作规程:1拿出摆放票后,盖好箅子盖,拨去销钉,机手与进出锅人员将半成品小车对好轨道,均匀平稳地向前推进,如果轨道接口处不平,可在小车两侧站两人,用手抬起底盘,向前滑上轨道之后推入锅中:2、三车半成品入锅均匀后,放好挡铁:3、关闭锅门,放好锅门安全挡铁;4、控制板面设置;5、打开主电源,24V电源开关;6、按照所进的半成品工艺参数,调出参数设定画面:7、按“程序启动”数秒后控制面板自动显示所需程序;8、同时做好《单机运行记录》和白板记录;9、开始升温时,多注意观察玻璃管水位是否到位:10、升温结束刚开始恒温时,和控制面板同步记录好恒温开始时间,并确认此是否从工艺要求时间开始,然后根据工艺数据计算出恒温结束的时刻,以便干核对,然后记录在白板上面:11、回收阶段开始回收时,观察时间是否与白板上一致,结束,凉水阀是否打开,水位计水位是否达到超限水平,回收阀是否打开,锅内压力是否稳定等,一切正常后写好记录;12、锅内水排完后,绿灯闪亮,机手到杀菌锅前观察水位、面板、压力表是否达到出锅要求,确定无误后,打开锅后溢流阀,使锅内压力同大气压相通。灭菌釜配有压力表和安全阀。上海药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜哪家好
杀菌釜的分类:从控制方式上分有四种:手动控制型,电气半自动控制型,电脑半自动控制型,电脑全自动控制型。从杀菌方式上分有三种:1、热水循环式杀菌,2、蒸汽式杀菌,3、淋水式杀菌,淋水式杀菌又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等。从罐体结构上分有三种:1、单罐杀菌釜。2、双层杀菌釜,3、双锅并联式杀菌釜,4、立式杀菌釜,5、电汽两用杀菌釜,6、旋转式杀菌釜。从锅体材质上分有三种:1、全不锈钢,2、半钢:杀菌釜配套温控装置,杀菌釜配套温控装置。3、碳钢。南京药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜价格若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
杀菌釜的压力表安装:①.压力表应安装在易观察和检修的地方。②.安装地点力求避免高温和振动。③.测量蒸汽压力是应加冷凝管以防止高压高温蒸汽蒸汽测压元件直接接触。压力表的读数不能釜内的灭菌温度,它只能良好地反映出杀菌釜内的杀菌温度,如果釜内有空气就不准确了。安全阀:任何杀菌釜必须设置有安全阀,以免釜内压力过高时及时自动将蒸汽放出,降低釜内压力以免发生事故。为了及时掌握杀菌釜内压力的变化,杀菌釜必须装有压力表。它有助于在压力和温度计相应一致情况下保证蒸汽内空气排除干净的程度。
使用杀菌釜的必要措施:本设备严禁超过设计压力、温度运行。使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持安全,齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。杀菌釜要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内杀菌釜物料大小可以变化。
塑料包装怎么选择杀菌釜:塑料包装拉伸膜类包装这类产品的杀菌,仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气,传热比较缓慢,所以加热、降温的过程中,温度的变化不能过快,且凡是置于杀菌釜内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。这样做的目的是使包装材料基本不承受压差,从而可以很好地保证包装材料在整个杀菌过程中不会由于压力的作用而产生变形。前面说过,要做到使杀菌釜内所有的产品都在一个较小的温度范围内同步地升温、降温,这就对杀菌釜的热分布性能有较高的要求。全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制。无锡玻璃测试灭菌釜生产厂家
灭菌釜具有加热均匀的特点。上海药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜哪家好
侧喷脉动式杀菌釜:侧喷式杀菌釜是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备,由工艺罐、热交换器、水流分配装置、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。采用从设置于釜内的喷嘴,不断的向被杀菌物喷射覆盖包装物,方向且不断变化的热水,热扩散快且热传递均匀。杀菌釜采用模拟温度控制系统,根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定温度,杀菌和冷却程序,使每一种食品均可在较佳状态进行灭菌,从而避免了由于高温高压灭菌方式下热损伤大的缺点。根据不同情况,压力控制系统配合标准模式自动调整压力,进行反压校正,这对防止容器(成型包装物)的变形和破损十分有利。同时,通过对T-t,P-t记录曲线的分析和检查,可以有效地进行生产和品质管理。上海药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜哪家好
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