全套菠萝加工生产线机器

菠萝果脯的煮制与浸渍方法基本上可分为两种：(l)一次煮制法。这种方法主要用于加工含水量较低、细胞间隙较大、组织结构较疏松的水果，如苹果、枣等。具体的煮制和浸渍时间应根据水果品种的不同而确定。(2)多次煮制法。多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中易糜烂的水果。因这种水果如采用一次方法煮制、浸渍，不仅糖液难以浸透到果实内部，且容易煮烂甚至煮成果酱，所以，应采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中，有的梨虽然不易煮烂，但由于其含水量较高，糖分难以浸透到梨子内部，且在煮制过程中，果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度，如果延长煮制时间，必然会提高成本，所以，一般也采取多次煮制法。除此之外，多次煮制法还可使果实中的蛋白质细胞原生质受热凝固，可产生更好的渗透性，也可借助热烫而破坏果实中的各种酶，有利于防止单宁氧化褐变、保持果脯的鲜美色泽。菠萝加工生产线的超声热合技术的应用节约了包装材料。全套菠萝加工生产线机器

动态消毒水工作站也叫动态消毒水制备机、动态消毒水生产机，可用于菠萝饮料等多种食品生产过程中。在使用过程中，要掌握好消毒水浓度和消毒水接触物品的时间。以菠萝为原料，不只是可加工成菠萝饮料，还可加工成菠萝茶、菠萝浓缩汁、菠萝酸奶、菠萝冰淇淋、菠萝蛋黄派、菠萝馅饼、菠萝月饼、菠萝粉、菠萝酒、菠萝醋等菠萝食品。在菠萝加工食品过程中，使用动态消毒水生产机和双核臭氧杀菌机，既可丰富菠萝食品品种、提高菠萝食品安全水平，又可提高菠萝附加值、增加果农收入、推动农业供给侧改变。全自动菠萝加工生产线设备菠萝加工生产线选择全自动CIP清洗，保证整线设备的食品卫生安全要求。

菠萝果脯加工的操作要点：生产果脯的原料来源普遍，水果中的大多数品种及部分蔬菜都可以用来加工果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量存在差异，所以，其加工方法也各有不同，但工艺流程基本相同，菠萝果脯加工流程为：原料选择→预处理→糖液配制→煮制与浸渍→脱水干燥→冷却→包装→检验→成品。果脯生产的基本原理是利用高浓度糖液的高渗透压，析出果实中的多余水分，在果实的表面与内部吸收适量的糖分，形成较高的渗透压，抑制各种微生物的生长发育，从而延长果脯的保质期。为便于水果原料吸收糖分、析出水分，在加工果脯时，应尽量选择果实含水量较少、固形物含量较高的品种，同时要求果实颜色美观、肉质细腻并有韧性、耐贮藏、果核容易脱离等。

脱水菠萝的加工技术相似于芒果干，因为菠萝果肉组织比较疏松，含水量较多，如果直接干制而得菠萝干，其缺点是：成品得率很低，而且风味欠佳，使用一般热风干燥方式对风味影响太大。为了提高得率，改进制品风味，在加工过程中加入部分蔗糖。原料处理：取八成熟菠萝，果肉已转黄色，具菠萝芳香，用机械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3—4毫米，呈扇状。硬化、护色措施：用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸菠萝片8小时，过后取出，沥干水分。浓糖液处理：配制60%蔗糖液，即是100斤糖液中有60公斤砂糖，40公斤水组成。把菠萝片浸入60%糖液中，糖液刚浸过原料便可，浸糖时间为24小时。干燥：把菠萝片从糖液中捞起，沥干水分，在65摄氏度下干燥18—20小时，使其含水量为16%标准。包装：需要密封包装。菠萝加工生产线保护环境，节省资源，并降低采购成本及清洁剂与污水处理的成本。

菠萝加工工艺排气密封中热排密封，温度98℃左右，罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。杀菌冷却杀菌公式，玻璃瓶为5~25/100℃。杀菌后立即分段冷却至38℃。检验入库将冷却好的罐头擦净保温一周，将合格者贴标入库储存待销。开罐评审品质高罐头按产量的1%～3%随机抽样进行开罐检查，质量指标符合要求：果肉淡黄至金黄色，果肉色泽一致，糖水透明，允许有少量不引起混浊的果肉碎片，果肉酸甜适宜，无异味：果片完整，软硬适中，切削良好，无伤疤和病虫斑点；果肉重不低于净重的54%，糖水浓度16%左右。菠萝加工生产线有着厚度更薄的薄膜。云南菠萝果酱加工生产线价格多少

菠萝加工生产线无需在薄膜上使用额外的热合层。全套菠萝加工生产线机器

罐头食品是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、杀菌制成的能长期保存的一种食品。也就是说凡食品经杀菌或杀菌密封达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。果蔬类罐头生产线的研发和技术创新，在多年的实际应用中，已经拥有了先进、成熟的产品加工工艺设计和整厂设备的交钥匙能力。为客户提供比较合理的生产流水线设备。水果罐头的生产，主要包括原料处理、装罐、排气、杀菌和冷却等几道工序。各工序的具体要求依水果的产品品种而有所不同。全套菠萝加工生产线机器

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