西藏菠萝果酱加工生产线品牌

时间:2022年10月16日 来源:

菠萝是大众喜爱的水果,即可鲜食,也可加工成菠萝饮料等定型包装食品。同其他食品一样,菠萝饮料也会出现微生物超标、发霉变质等食品安全问题。专业开发食品安全保护技术的上海康久消毒技术有限公司的周立工程师认为,采用动态消毒水工作站、双核臭氧发生器以及HACCP食品安全管理体系,可杀菌消毒,防止食品腐坏变质,保障菠萝饮料食品安全和营养,延长菠萝饮料食品保质期。生产菠萝饮料的配料包括:水、菠萝、白砂糖、柠檬酸钠、乳化稳定剂、柠檬酸、护色保鲜剂。菠萝加工生产线薄膜材料能够得到更好地利用。西藏菠萝果酱加工生产线品牌

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菠萝果脯加工的操作要点:各种水果具有不同的质地和组织结构,应采取不同的加工方法。例如,枣脯加工前应将枣皮划破,形成均匀条纹,这样可以加速糖液的渗透。菠萝、苹果脯、桃脯、杏脯等果脯加工前,应对原料进行熏硫处理,经过重硫处理的水果在干制加工过程中,既可避免或减轻氧化褐变,又可减少果实中维生素C的损失。桃脯、苹果脯在加工前,需用人工或机械方法对原料果去皮;正常果脯成品的含水量为17-19%,总糖含量为68-72%,当还原糖含量为43%,占总糖含量的60%以上时,不会发生“返砂”(指成品表面或内部产生蔗糖结晶)和“返糖”(指成品发生葡萄糖结晶)现象,这时的产品质量比较好。宁夏智能菠萝加工生产线品牌菠萝加工生产线有着厚度更薄的薄膜。

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菠萝加工产品的果脯含糖量(以转化糖计)≤50%,具有原料所特有的味道和风味,鲜甜甘爽,甜酸适口,色泽美观。菠萝应该(无病虫害,大小均匀,八成熟为佳)、白砂糖、亚硫酸钠、磷酸二氢钾、氯化钙、卡拉胶、柠檬酸、食盐、防腐剂。真空浸糖锅、不锈钢煮糖锅、烤房。原料处理为菠萝切端通心、去皮、去眼,切片,片厚1.5厘米。护色、硬化是将处理好的果片混入下列混合液中:0.5%氯化钙+0.3%亚硫酸钠+1%氯化钠+3.5%磷酸二氢钾(KH_2PO_4),浸12小时左右。氯化钙起硬化作用,亚硫酸钠起防变色作用,氯化钠有利于卡拉胶及糖液渗入果肉,可改善果实透明度,磷酸二氢钾可提高凝胶强度。

菠萝在加工时,需要将已封口的菠萝饮料放入热水池中,进行水浴杀菌。水池中的水温保持在85-90摄氏度之间,杀菌10到15分钟。将经过杀菌处理的菠萝饮料放入冷水池中,冷却到常温。冷水池中的水应干净卫生、保持流动,并经常更换。冷却池中的水可用双核臭氧水。按饮料食品安全标准,对菠萝饮料进行检测。经检验合格的产品作为成品,入库保存、对外销售。采用动态消毒水工作站,可对生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒,有助于控制微生物对菠萝饮料等食品的污染,减小杀菌难度,降低杀菌强度,更好地保留菠萝饮料中的营养功能成分。菠萝加工生产线采用低温真空浓缩,较大限度保留风味物质与营养素。

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菠萝加工生产线的瓶子进入冲瓶机后,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过72根管路分配至冲瓶喷嘴),喷嘴喷出洁净水(或无菌水),对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一部工序,灌装。菠萝饮料灌装机采用回流式灌装方式,采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量;无瓶时不开阀,不使液料流失,确保优良的灌装质量;灌装阀采用不锈钢制造,密封采用锥面方式,易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳,瓶中物料无外溅现象,经封盖操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。菠萝加工生产线的使用也使产品包装使用更薄。西藏菠萝果酱加工生产线品牌

菠萝加工生产线制作食品离不开水。西藏菠萝果酱加工生产线品牌

菠萝在加工时,上胶衣:将果脯取出,浸入0.6%卡拉胶液中,1分钟后取出沥干,在80℃下烤1分钟,浸一层卡拉胶衣可防止氧化变色及粘连。固化胶衣:把上好胶衣的果脯浸入0.5%氯化钙液中浸1分钟,在80~85℃下干燥15~20分钟。包装:把干燥好的果脯趁热封装。感官指标色泽金黄,半透明,酸甜可口,具有菠萝的香味,有韧性,软硬适中。理化指标水分≤25%;总糖(以转化糖计)≤50%;总酸≥0.4%。微生物指标细菌总数≤150个/克;大肠菌群≤30个/100克;致病菌不得检出。西藏菠萝果酱加工生产线品牌

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