云南智能菠萝加工生产线报价

时间:2022年10月19日 来源:

脱水菠萝的加工技术相似于芒果干,因为菠萝果肉组织比较疏松,含水量较多,如果直接干制而得菠萝干,其缺点是:成品得率很低,而且风味欠佳,使用一般热风干燥方式对风味影响太大。为了提高得率,改进制品风味,在加工过程中加入部分蔗糖。原料处理:取八成熟菠萝,果肉已转黄色,具菠萝芳香,用机械去心,去果眼,切片,每片大小厚度3—4毫米,呈扇状。硬化、护色措施:用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸菠萝片8小时,过后取出,沥干水分。浓糖液处理:配制60%蔗糖液,即是100斤糖液中有60公斤砂糖,40公斤水组成。把菠萝片浸入60%糖液中,糖液刚浸过原料便可,浸糖时间为24小时。干燥:把菠萝片从糖液中捞起,沥干水分,在65摄氏度下干燥18—20小时,使其含水量为16%标准。包装:需要密封包装。菠萝加工生产线的超声热合技术的应用节约了包装材料。云南智能菠萝加工生产线报价

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菠萝在加工时,上胶衣:将果脯取出,浸入0.6%卡拉胶液中,1分钟后取出沥干,在80℃下烤1分钟,浸一层卡拉胶衣可防止氧化变色及粘连。固化胶衣:把上好胶衣的果脯浸入0.5%氯化钙液中浸1分钟,在80~85℃下干燥15~20分钟。包装:把干燥好的果脯趁热封装。感官指标色泽金黄,半透明,酸甜可口,具有菠萝的香味,有韧性,软硬适中。理化指标水分≤25%;总糖(以转化糖计)≤50%;总酸≥0.4%。微生物指标细菌总数≤150个/克;大肠菌群≤30个/100克;致病菌不得检出。菠萝浊汁加工生产线品牌菠萝加工生产线主要由选果洗果系统、剥皮榨汁系统、过滤系统、杀菌灌装系统等组成。

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菠萝的原料需要选择果形大、芽眼浅、果芯小、纤维少的圆柱形果作原料,除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净,再按果径大小分级。切端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤,修去果目,用清水淋洗一次,用单片切片机将果肉切成10~16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块,但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内,加入1.2倍的50℃左右的糖水,在80KPa下抽空25分钟;有条件的可用真空加汁机抽空,效果更佳。罐型装菠萝片280克,加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克,加糖水180克。排气密封热排密封,温度98℃左右,罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。

菠萝在加工时,需要将已封口的菠萝饮料放入热水池中,进行水浴杀菌。水池中的水温保持在85-90摄氏度之间,杀菌10到15分钟。将经过杀菌处理的菠萝饮料放入冷水池中,冷却到常温。冷水池中的水应干净卫生、保持流动,并经常更换。冷却池中的水可用双核臭氧水。按饮料食品安全标准,对菠萝饮料进行检测。经检验合格的产品作为成品,入库保存、对外销售。采用动态消毒水工作站,可对生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒,有助于控制微生物对菠萝饮料等食品的污染,减小杀菌难度,降低杀菌强度,更好地保留菠萝饮料中的营养功能成分。菠萝加工生产线更经济的薄膜成为可能。

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菠萝加工设备,经过分级后的菠萝,通过本机可以完成去皮,通芯两道工序,以得到圆柱形菠萝果;该设备具有操作简单,易于维修,场地占地面积小。适用于菠萝的去皮,通过本机可以完成去皮,捅心两道工序,以得到圆柱形菠萝果筒。菠萝用人工切去头尾两端后,由人工摆放在放料架上,放料架可调节中心高度;由气缸将菠萝向前推送,经过特制划皮刀将菠萝外皮划破,推入高速旋转着的去皮刀筒,将菠萝外皮切去,同时送料杆内的捅心刀将菠萝心捅掉,从而得到圆柱形果筒,如果只需要去皮不捅心的话,可把送料杆内的捅心刀卸除。菠萝加工生产线适用物料范围普遍,如柑橘、脐橙、柠檬、胡柚、香蕉、火龙果、菠萝等多种热带水果加工使用。菠萝浊汁加工生产线品牌

菠萝加工生产线的生产线针对于带有果核类的桔类,可以单独分离出果核。云南智能菠萝加工生产线报价

果酒感官指标外观清亮透明,无悬浮物和沉淀物。颜色:呈淡黄色或金黄色。滋味:酸味适中。香味:有较好的菠萝水果香味。风格:酒体丰满,幽雅,有典型的菠萝酒的风格。原料破碎先用一般的切片机除去皮和芯,菠萝果肉用旋转式破碎机或搅拌机等进行破碎,破碎液中含有果汁和纤维,这是两者的混合物。酶分解时破碎液加入纤维素分解酶,使纤维分解成可发酵性糖。所用纤维素分解酶系普通的纤维素酶。每100公斤破碎液的用酶量为100克。酶处理条件为30℃,24小时。破碎液经酶处理后,由于纤维素被分解,所以破碎液逐渐变清,而纤维素之后被转化成可发酵性糖,这里所说的可发酵性糖,即指能被酵母同化的糖。云南智能菠萝加工生产线报价

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