模具真空泵生产供应

双级真空泵，属于真空泵技术领域。由两台包括泵体及泵体上设置的吸气口、排气口，泵体内安装的带叶片槽和叶片的转子构成的真空泵串联连接，真空泵转子上的叶片槽为偏离转子轴心线的斜叶片槽，后级真空泵的吸气口连接前级泵的排气口。双级真空泵的作用：结构合理简单，生产制造容易，成本低。前级泵转子上的叶片槽采用了斜叶片槽，两个相邻叶片与转子及泵体形成的封闭工作空间加大，提高了真空抽气速度。在前级真空泵后串联连接后级真空泵，将前级真空泵中有害空间的气体迅速被后级真空泵吸入，提高抽气的极限真空度。长期关机启动真空泵前应时断时续数次启动真空泵。模具真空泵生产供应

真空泵机械选择：⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。⑵了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。⑶真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。干式真空泵销售厂家干式螺杆真空泵性能稳定，噪音低，故障率低。

真空泵的正确使用与保养要点：1、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。2、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。3、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

水环式真空泵的优点：1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。3、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。4、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。5、吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。6、主要应用于煤矿（抽瓦斯），化工，制药，矿山，造纸，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，电器等行业。真空泵选择时要注意什么？

真空泵所具有的特点：1：在较宽的压力范围内有较大的抽速；2：转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大幅降低驱动功率，从而可实现较高转速；3：泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；4：泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；5：压缩比较低，对氢气抽气效果差；6：转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵，简称罗茨泵，是一种无内压缩的真空泵。宿迁微型抽真空泵型号

真空泵对滚动轴承用钢有哪些要求?模具真空泵生产供应

正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，较好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。模具真空泵生产供应