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螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。螺杆泵按螺杆数量分为：单螺杆泵--单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。双螺杆泵--由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。三螺杆泵--由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。螺杆泵有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点。seim供货价格

螺杆泵抽水是近年来发展起来的一种先进的采油技术。由于它的系统设备尺寸小，维护和管理方便以及系统效率高，因此引起了越来越多的关注，并已逐渐在油田中得到了应用。螺杆泵抽油的现状和发展趋势，以及螺杆泵的原理。根据地面螺杆泵的工作特性，分析了传递动力的抽油杆柱的受力状态。可以相信抽油杆柱是在复合载荷的作用下产生的。转矩同时承受较大的轴向力，给出了各种载荷的计算方法。提出了一种复合杆的等强度设计方法，即根据要求和标准确定各层杆的直径和长度，然后检查强度条件。螺杆泵主要由固定在泵体内的衬里泵缸，插入泵缸中的驱动螺杆和与其啮合的两个从动螺杆组成。三个相互啮合的螺钉根据三螺杆泵气缸中的每个引线形成一个密封腔，从而在吸入口和排出口之间形成密封。在工作中，由于两个从动螺钉与驱动螺钉对称地啮合，所以作用在驱动螺钉上的径向力是平衡的，并且驱动螺钉不承受弯曲载荷。太原液压齿轮泵泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

单螺杆泵可应用于石油化工、环境保护、勘探采矿、医药食品、船舶工业、能源工业、造纸、建筑、矿产、机械等行业。1、石化工业：轻、重质油，酸碱盐溶液，各种粘滞糊状、乳状化学浆液输送，油水分离和废油回收系统，聚合物输送；2、环境保护：工业、生活污水处理，油污水处理，输送含有固体颗粒及短纤维的污泥、浊水，油水分离及废气工程，絮凝剂及其化学制剂的计量添加等；3、勘探采矿：输送钻井泥浆，采矿给排水，矿用出尘机给水，矿井巷道壁面喷涂砂浆、混凝土等；4、医药食品：输送医用软膏、糖浆、果酱、发酵液、蜂蜜、奶油、淀粉糊、牙膏等；5、船舶工业：舱底清洗泵，船用焚烧炉输送泵，油水分离器配套用泵，机舱油污水等介质的输送；6、能源工业：输送各种燃油，水煤浆、树脂、添加剂；7、造纸工业：各种纸浆，短纤维浆料输送，渣浆及废水处理，化学计量，原料制备，涂布和着色过程。

泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。泵安装时应进行以下复查：①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。单螺杆泵轴封根据需要和输送介质，可采用机械密封和填料密封两种，且这两种结构具有互换性。

根据所输送介质需要，螺杆泵装置可提供加热或冷却结构。它适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0~760mm2/s(1.2~100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送，其温度一般不超过150℃。其流量范围一般为0.2~250m3/h，工作压力可达4MPa。应用：三螺杆泵可应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其他类似油的润滑性液体。三螺杆泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵；在输油系统中作输送及加油泵。抽油杆扶正器由心轴和扶正筒组成，它接在两根抽油杆之间，被卡在两个抽油杆接箍之间。大流量液压齿轮泵哪里有卖

露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面，也可以布置杂被抽吸设备附近。seim供货价格

泵的性能参数：主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个单独的性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。seim供货价格

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