河南西红柿加工生产线企业

番茄加工生产线的输送带维护方法：番茄加工生产线的输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80％之间。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头全部好采用胶接的方法。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。番茄加工生产线输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。由于番茄加工线主要针对的是中小袋的酱料包装，所以对于电压或者是油压的要求并不高。番茄加工生产线整线劳动强度低。河南西红柿加工生产线企业

番茄加工生产线的加工工艺是怎么样的呢：果加工制品的工艺发展到现在已经是比较的成熟了，鲜切番茄加工的第一步：原料选择，要保证果实的新鲜度和质量，关键是要合理地处理原料。一般推荐表面光泽、果实醇厚、色泽鲜艳、成熟度适中、无虫害、无果实气味的鲜切。此外，鲜切番茄的原材料应在采摘后尽快人工采摘和加工，以保持番茄的新鲜度。清洗可以去除表层沉积物、昆虫、残留农业等。还可以去除表面的细胞液，减少微生物的生长和贮存过程中的酶活性，为减少细菌、去除和提高清洗效果奠定基础。山东番茄加工生产线代工价格番茄加工生产线拥有无菌型管式杀菌。

番茄的加工利用是什么？番茄汁工艺流程选料→去籽→预热→打浆→配料→脱气→均质→装罐→杀菌→冷却→成品。操作要点①选用成熟适度、香味浓、色泽鲜艳、可溶性固形物含量高、糖酸适宜、无霉烂变质的番茄,洗净去除果柄、斑点、青绿部分,然后破碎去籽,迅速加热到85℃以上,以杀死微生物,破坏果胶酶。②将热处理后的番茄打浆取汁,按照每100g番茄原汁加砂糖0.7kg~0.9kg,食盐0.4kg的比例进行调配,使其混合均匀。③用真空脱气机脱气3min~5min,再于9.8mpa~14.7mpa的高压下均质。④结尾加热到85℃~90℃,趁热装罐密封,在沸水中杀菌,冷却到38℃即可。

有机西红柿的加工以及采收：(1)采收：就地上市的应在果实转红后及时采摘。如外界气温下降，果实成熟慢，可使用催红剂加速果实红熟(乙烯利0.2%)。如霜冻来临，果实已泛白而快成熟，可将这部分青果提前采收储藏。摘收前15天用50%多菌灵可湿性粉剂500~600倍液喷果次，以利储藏时减少病果腐烂。储藏：采收后，选无病虫害、无伤口的果按其成熟程度分开堆码，较好利用稻草或谷壳做储藏材料，即地面铺上一层塑料膜，膜上放一层稻草或谷壳，再码一层西红柿，西红柿上再放一层稻草或谷壳，又放一层西红柿。如此堆码上去，较上一层盖上草帘(不能盖膜)。储藏室要选靠南边的屋，储藏温度为10-15摄氏度，不能低于8摄氏度，相对湿度为70%-80%，一周左右动一次。翻堆时将已成熟的果选出上市，将病果、烂果去除，未红的果实继续储藏，陆续上市。加工：西红柿一般被加工为西红柿酱或西红柿汁，西红柿酱生产线主要包括5个部分：新鲜西红柿接收，清洗和分拣系统：破碎打浆系统：浓缩系统：杀菌系统：无菌灌装系统。新鲜西红柿经过清洗、提升、分撿、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的西红柿酱成品。将番茄用清水洗净，摘去果蒂，用刀片在果身中部对称划四道口子（1厘米左右），然后压扁。

番茄加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。番茄加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的番茄。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了番茄/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。番茄加工线具有脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备。番茄加工果实成熟的迟早及采收的日期，因品种的特性及栽培的季节、目的、技术而异。陕西新鲜番茄加工生产线公司

中国番茄产业装备已经达到世界先进水平。河南西红柿加工生产线企业

番茄酱所用原辅料配比为：番茄50公斤，蔗糖5公斤，食盐1.5公斤，白胡椒50克，丁香0.07公斤，芥末0.1公斤，味精0.03公斤。将番茄洗净后，切成碎丁，用文火煮1小时左右，同时不断搅拌，冷却后用细筛过滤，除去皮、渣。随后将得到的肉汁加热浓缩，浓缩时将液面的泡沫捞出，经过2～3小时，肉汁变为鲜红粘稠状时，改用文火煮半小时，再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料，继续加热半小时左右，待上述物料完全溶解、分散均匀后，加入味精，调匀后趁热装入洗净的瓶中，密封瓶口，置于低温干燥处，保质期可达1年以上。该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口，既可直接用于涂抹馒头、面包等食用，也可在食品加工中作为点心的馅料，用途广，市场需求量大。河南西红柿加工生产线企业

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