进口自动风环品牌

时间:2022年11月02日 来源:

德国塑控PLAST-CONTROL的升降式自动风环(或称逆流风环)广泛应用于PE多层共挤挤出或FFS重包装膜的生产,在中国的石化包装厂有多台安装。升降式风环有两层,在较低的位置上有一个预冷风盘,上层的主风环下有三个可以自动调节升降的电机,调整范围在500mm,当单层风环产量无法提高时,使用升降风环可以再次提升产量。相比单层风环,升降式风环除了可以提高产量,*对薄膜的物理性能拉伸强度也可提升:*多条分割的气流围绕在膜泡的周围在冷却的同时也起稳定薄膜*通过改变冷却风的进风量改变薄膜的冷却速度*没有加热原件因此它不影响薄膜的冷却速度冷却效率更高上下风环使用风机,可以单个更换和维护控制。自动风环的系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。进口自动风环品牌

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如何提升吹膜生产产量提升吹膜的产品质量减少薄膜厚度误差市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善和产量提升,主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制,即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前**的方法,风量式调节,把出风口分成若干区域,根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种方式目前对薄膜厚度调整的反应速度是**快的和***,德国塑控Plastcontrol是目前国内**成功并广泛应用的自动风环控制**,经过四十年的发展,已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术,为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。电容测厚风环好不好德国塑控PLASTCONTROL自动风环好不好用?

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吹膜机风环模头由模体(模心、模筒、模圈)和加热器(加热圈)两不分组成。首先选材,就是选择相应的料。第二步是锻打,把材料锻打成模具个部分的粗胚,锻打过的胚的分子结构更加密实。第三就是进行车床加工,按照模头的设计图纸车出模头,在车床加工时,尽可能用精度高的车床,和技术老练的车床师傅车。第四就是抛光,把车好的模具的流道部分抛光,光洁度越好,吹出的膜也就越好,越没有丝路。第五就是镀铬,把抛光好的模具的流道部分镀上铬,使流道部分有一层很硬的铬,增加了模头的耐磨性和抗腐蚀性然后再抛光,可以使模具不易损伤和不易产生滞留焦料。 把模具的个部分安装好,再套上加热圈就算大功告成了。

帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,帮助同步与新的技术和创新。至臻至诚的服务和欧洲的制造标准,让帕拉斯迎来了丰硕的成果,一批又一批的订单接踵而至。目前,为了跟上日益增长的产能,帕拉斯即将以先进的管理模式和全新的面貌迎接2021年的到来,更好的服务于广大的包装行业同仁。自动风环分升降式风环和单层风环。

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德国塑控PLASTCONTROL自动风环在线测厚采用非接触式AIR-CC检测系统。得益于气隙技术,利用距离无关的气垫原理,在薄膜和探头之间形成气垫。测量由两个位置靠近的传感器提供,传感器之间气隙的连续变化不受影响。该**原理是对现有的由PLAST-CONTROL公司制造的标准电容测厚仪的进一步发展,已应用于2000多个应用场合。AIR-CC的非接触检测,与市场上的低接触产品完全不同。公司专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。自动风环是用来做什么的?自动测厚风环原理

高效的吹膜机风环能明显提高机组的产量。进口自动风环品牌

薄膜透明度差故障原因:①挤出温度偏低,树脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性较差;②吹胀比过小;③冷却效果不佳,从而影响了薄膜的透明度;④树脂原料中的水分含量过大;⑤牵引速度太快,薄膜冷却不足。解决办法:①适当提高挤出温度,使树脂能够均匀塑化;②适当提高吹胀比;③加大风量,提高冷却效果;对原料进行烘干处理;⑤适当降低牵引速度。薄膜出现皱折故障原因:①薄膜厚度不均匀;②冷却效果不够;③吹胀比太大,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折;④人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱折;⑤牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低;⑥各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折。解决办法:①调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致;②提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却;③适当降低吹胀比;④适当减小人字夹板的夹角;⑤调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;⑥检查各导向轴的轴线,并使之相互平行进口自动风环品牌

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