南通去皮机处理方法

时间:2022年11月09日 来源:

    本实用新型涉及线材加工装置技术领域,尤其涉及一种胶皮导线剥皮机。背景技术:现有的自动剥线机都是对需要连续剥皮的导线进行设计的,这样的自动剥线机比较适合连续线材剥皮,当需要对一段特定长度的导线进行剥皮时,这种机器并不适合用来对特定长度的导线进行剥皮,如果使用这样的自动剥皮机给特定的导线进行剥皮,会出现剥皮误差大,剥皮后的表面光滑度打不到要求,不能保证起剥点的位置、剥皮长度、剥后线径的尺寸要求,而且在现有的自动剥皮机中的剥皮头结构太过于复杂,剥皮头加工的效果达不到所需效果,出现这样的问题一般是由于剥皮头内的剥皮刀安装位置设计的不够合理,这样的自动剥皮机和剥皮头并不适合对特定长度导线进行剥皮。技术实现要素:为了解决上述问题,本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机能够对特定长度的胶皮导线进行剥皮,并且能够保证起剥点的位置、剥皮长度、剥皮线径、表面光滑度达到客户所需要求。本实用新型通过以下技术方案实现的:本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机,所述胶皮导线剥皮机包括剥皮装置、控制箱、保护罩、底座,所述剥皮装置包括固定板、剥皮部件,所述固定板与所述底座的上端固定连接。上海去皮机哪家比较好?南通去皮机处理方法

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    所述第二双头气缸位于夹头的下方,第二双头气缸通过连接座与机架固定连接,两个切刀单元相对设置且分别连接于第二双头气缸的两端,所述切刀单元包括滑块、剥刀和压块,所述滑块设置在第二双头气缸上,二者传动连接,所述剥刀设置在夹头的下方,剥刀上设有v形齿,剥刀与滑块相连,所述压块设置在剥刀的下方,压块上设有若干吹气孔,压块与滑块相连。作为推荐,所述伺服直线模组包括固定座、丝杠、伺服电机、滑台和滑轨,所述固定座安装在机架上,所述丝杠竖向设置在固定座上,所述伺服电机安装在固定座的上方,其通过连轴器与丝杠传动连接,所述滑台套设在丝杠上,二者螺纹连接,所述滑轨竖向设置在固定座上,滑轨与滑台滑动连接,所述连接板与滑台固定连接。伺服电机可通过丝杠驱动滑台沿滑轨移动,可精确控制滑台的移动距离,从而带动夹紧组件移动至设定位置。作为推荐,所述***双头气缸上设有竖板,所述竖板的顶部和底部分别设有安置杆和固定块,所述安置杆竖向设置,安置杆上沿其轴向设有线槽,所述固定块内设有上下贯穿的导向孔,所述线槽与导向孔位于同一直线上,两个夹头、两个剥刀和两个压块均关于导向孔对称。安置杆上的线槽可收纳光纤,定位块上的导向孔。连云港去皮机销售方法去皮机的系列有很多种。

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    为吹气孔供气。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面的参数设置,配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新型的自动光纤剥皮机的结构示意图。图2为本实用新型的伺服直线模组的结构示意图。图3为本实用新型的夹紧组件的结构示意图。图4为本实用新型的切刀组件与光纤导正组件的连接结构示意图。图5为本实用新型的压块的结构示意图。图中各标号和对应的名称为:1.机架,2.人机界面,3.伺服直线模组,4.夹紧组件,5.光纤导正组件,6.收料盒,7.切刀组件,8.竖板,9.安置杆,10.固定块,301.固定座,302.丝杠,303.伺服电机,304.滑台,305.滑轨,306.连轴器。

    剖皮组件21包括犁刀211、移动座212、导向轴214和剖皮驱动气缸213,犁刀211安装于移动座212上,剖皮驱动气缸213驱动移动座212沿导向轴214移动。这样,犁刀211可根据待剥皮树段尺寸、表皮厚度等参数调节剖切位置。采用犁刀211剖皮的方式类似犁头犁地原理,犁刀211将肉桂树段60的表皮剖开,结构实用可靠,操作高效快捷。该实施例中,在剖皮驱动气缸213与移动座212之间还设有缓冲结构,该缓冲结构包括缓冲座216和弹簧217,该缓冲座216可滑动套设在导向轴214上并与剖皮驱动气缸213的驱动杆连接,弹簧217套在导向轴214上并位于缓冲座216与移动座212之间,移动座212与缓冲座216均通过直线轴承连接在导向轴214上,导向轴214通过支撑座连接在第二连接座215上,通过缓冲结构能够使剖皮操作更稳定,效果更佳。为了提高犁刀211调节位置的准确性和稳定性,在剖皮驱动气缸213上设有光电传感器,通过光电传感器识别肉桂树段60的表面形状,并实时反馈检测信号控制剖皮驱动气缸213,这样实现自动识别调节犁刀211的伸缩位移,使剖皮效果更佳,有效提高效率。在一实施例中,犁刀211包括左刀片和右刀片,该左刀片和右刀片的前端相连接形成刀刃,且两刀片分别向两侧弯曲延伸呈犁头状。上海赋贝公司就带您了解一下 去皮机的特点。

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    本实用新型涉及剥皮机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种钢丝输送带剥皮机。背景技术:输送带剥皮机用来在皮带接头准备时的紧固和清洁剥落传送带头部的胶层,另外还可用于各种织物芯、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布、覆盖胶与钢丝绳、帆布之间的分离。但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如现有的钢丝输送带剥皮机存在着剥皮不精确的问题,现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉,不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面,一旦刀具划到材料的表面,会使材料的一些功能丧失,既影响了材料的质量,又导致了材料的浪费;现有的钢丝输送带剥皮机还存在着剥皮机在工作的时候不稳定的问题,现有的剥皮机在工作的时候,会产生振动,一旦产生的振动过大,使剥皮机不稳定,剥皮机的不稳定会导致剥皮的效果差,影响产品的质量,增加成本。因此亟需提供一种剥皮精确,稳定的钢丝输送带剥皮机。技术实现要素:为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钢丝输送带剥皮机,通过设置伸缩杆,刻度线和剥皮刀之间的相互配合,从而达到了剥皮精确的效果,避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉。上海赋贝公司的 去皮机种类繁多。连云港去皮机销售方法

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    该犁刀211通过刀架219连接在移动座212上。在犁刀211的前端位置还设有导向辊轮218,该导向辊轮218上设有弧形凹面,这样通过导向辊轮218配合导向肉桂树段60,起到定位作用,使剖皮过程更稳定。当肉桂树段60到达剖皮工位时,剖皮驱动气缸213在光电传感器的反馈下使犁刀211**肉桂树段60表皮,再启动***驱动组件12驱动犁刀211沿表皮直线移动,这样可以将肉桂树段60表皮沿直线切开,由于犁刀211的特殊形状,表皮切开后沿着切痕向两边分开,在剖切过程中,肉桂树段60自身是不旋转的,表皮的剖切路径是直线。实施例中,采用的第二驱动组件22为单轴驱动器,该第二驱动组件22包括第二驱动电机221、第二联轴器222和第二滚珠丝杠223,第二滚珠丝杠223上设有第二滑座224,第二驱动电机221通过第二联轴器222驱动第二滚珠丝杠223,从而带动第二滑座224直线运动,剖皮组件21连接在第二滑座224上,该第二驱动电机221为步进电机。为了使第二滑座224移动更稳定,在第二滚珠丝杠223上设有第二直线导轨225,第二滑座224由第二滚珠丝杠223带动沿第二直线导轨225移动。通过单轴驱动器的直线驱动,使犁刀211实现精细的定位,移动速度快,效率更高。当然,不限于采用单轴驱动器。南通去皮机处理方法

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