河北官方三级剪切泵服务至上
河北官方三级剪切泵服务至上, 应用范围 高剪切混合乳化泵，也可以作为一种通用的输送泵。运行速度极高，压力一般达0.4Mpa,所以使用范围极广。 1.改性沥青. 乳化沥青. 沥青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.炼油厂. 油毡厂. 沥青厂. 卸油站等企业的重油输送。 3.农药.水乳剂.悬浮剂及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均质。 4.柴油. 重油. 渣油混合，三级剪切泵. 均质. 乳化的连续操作工艺。 5.化妆品. 液体洗涤剂的混合. 粉碎. 分散工艺过程。 6.食品果浆. 造纸. 化工产品的混合粉碎. 乳化等工艺过程。 结构简解 IME高剪切混合乳化泵为双级直联式结构，由电机. 剪切腔. 泵体和剪切部分，机械密封部分组成。泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，泵和驱动电机通过直联合装于同一机座上，整个机组结构紧凑，设计新颖。剪切部分为双层定子和转子进行高速剪切。泵的材质由304不锈钢或质量合金钢材料制作。转子与定子通过氮化热处理淬硬。泵体分为保温和不保温两种型号。保温设备的泵体设计外夹套，采用蒸气或导热油循环对泵体进行保温。故能在零度以下的环境下正常工作，达到安全生产之目的。
上海威广机械制造有限公司是一家集设计，开发，生产，销售，服务为一体的实业股份制企业。专业生产高剪切混合乳化机，高剪切混合乳化均质泵，螺旋输送器，泵用过滤器,静态混合器,连续管线式乳化机;农药生产装置设备;燃油、乳化设备;重油乳化设备;柴油乳化设备;实验室设备;纺织、造纸、助剂设备;液洗化妆品设备;涂料、油墨设备;食品均质设备;反应釜;各类搅拌反应釜及各类非标容器设计制造。本公司长期以来始终坚持以科技为依托，人才为中心，吸收引进国内外先进技术，不断完善生产工艺，为石油、化工、化妆品、造纸、油漆、涂料、医药、受行业单位广大用户的青睐。 公司始终以科技为先导，以质量求生存，管理求效益，服务求周到，诚信、务实、创新为宗旨，真诚欢迎国内外新老客户垂询惠顾、携手并进。
海威广机械制造有限公司，座落于风景秀丽的祖国第三大岛——崇明岛岛上风光秀丽，气候宜人，是上海市指定的旅游胜地。 本公司是一家集科研开发。生产、销售，服务为一体的实业股份制企业。专业生产高剪切混合乳化机，高剪切混合乳化均质泵，螺旋输送器，静态混合器，连续管线式乳化泵;农药生产成套设备；电池硅胶体成套设备。燃油、乳化设备；重油乳化设备；柴油乳化设备；实验室设备；纺织、造纸、助剂设备；液洗化妆品设备；涂料、油墨设备；食品均质设备；反应釜、 各类搅拌反应釜及各类非标容器设计制造。 本公司长期以来始终坚持以科技为依托，人才为中心，吸收引进国内外先进技术，不断完善生产工艺，长期为石油、化工、化妆品、造纸、油漆、涂料、医药、等行业提供质量的机械成套设备 。
河北官方三级剪切泵服务至上, 随着塑料加工业中高分子材料工业的飞速发展，往复式单螺杆混炼挤出机的开发应用日趋令人瞩目。在挤出行业中占主要地位的单、双螺杆挤出机许多方面的性能已经不能满足共混、填充、增强、增韧等改性的要求。使用往复式单螺杆挤出机生产一些高技术含量、高附加值的产品逐渐成为一种趋势。 在挤出行业中占主要地位的单、双螺杆挤出机许多方面的性能已经不能满足共混、填充、增强、增韧等改性的要求。使用往复式单螺杆挤出机生产一些高技术含量、高附加值的产品逐渐成为一种趋势。在一部机器上，可以做到混料、混炼、塑化、分散、剪切、拉伸、脱气、造粒，使得熔体在机器中流动的界面面积远远大于一般的剪切流动。
１、乳化泵体的拆卸顺序 （一）关闭进料伐门 （二）拧开进口和出口管路联接法兰螺栓将管道搬离泵的位置，放净泵内的介质。 （三）拧开泵体固定螺栓，将泵壳从密封座上拆下。 （四）拧下定子固定螺栓，将定子从密封座上拆下。 （五）拆下泵轴端盖形螺母，将转子从泵轴上拆下。 （六）将机械密封从泵轴上取出。 2、泵的装配 （1）泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行，拆卸后再装配时要检查各零件是否失效，如有失效损坏现象，一定要更新的配件。安装时务必小心谨慎，不要敲打撞击，以免损坏零件。
河北官方三级剪切泵服务至上, 故障及排除 故障 原因 消除方法 泵不输出液体（介质）、或输出液体很少 输出管路阻力大。转子与定子堵塞。转速过低。转向不对。吸入管路伐门没有打开 降低管阻。去除转子中异物。提高转速。调整转向。打开伐门。 泵振动及产生噪音 泵轴与电机轴、轴承座三线不同心。轴承损坏。定子与转子间隙过小。 调整泵、电机、轴承座的中心轴线。更换轴承。调整转子与定子间隙。 流量扬程低于设计值 转子与定子堵塞。介质粘度或浓度太大。平面间隙过大。管路中有泄漏。 消除堵塞或异物。改变介质状况。提高转速。调整安装特性。检查管路的安装质量并纠正。 泵消耗功率过大 转子与定子发生摩擦。泵的轴线与电机轴线不重合。泵的流量过大。高剪切乳化机吸力过大，造成泵吸力产生负荷。 调整泵的轴线与电机轴线重合。关小出口代门。减少流量。釜底增加减压板。
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