自动化柑橘加工生产线公司

时间:2022年11月30日 来源:

近年来,我国柑橘果汁的需求量出现井喷式上升。随着科技的发展和人们消费需求的多样性,新的加工技术及产品形式――柑橘全果制汁和果粒饮料日益受到关注。全果制汁技术因其有效提高了柑橘汁产量,减少了皮渣的处理费用,极大的降低了生产成本,较大限度地保留柑橘中的营养成分与功能因子,实现柑橘原料的全利用等独特的优势,必将成为未来柑橘汁加工的主流方向。特别是在当前果汁加工行业普遍面临的**加工原料不足及柑橘难卖的困境下,此技术将带来巨大的经济和社会效益。柑橘果粒饮料包括果粒橙和果粒悬浮饮料,使饮料具备了生动的感观,而且丰富了饮料的口感和风味,提高了饮料的营养价值,因此深受消费者的欢迎。为增加果汁的颜色和出汁率,可将果汁加温至40~50℃,保温4~5个小时。自动化柑橘加工生产线公司

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柑橘加工生产线适合产量50-500L/H。包装形式,低产能设计,节约了原料的一次性投入,也可长时间批量生产。模拟工业化生产,是工业化生产线的再现。可用于小批量的生产的教学情景演示,亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用、货架期实验及样品的制作。部分单机设备的单独性,既配套于生产线中也可单独使用,无需附属设施。柑橘加工生产线结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高,变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现。自动化柑橘加工生产线公司柑橘果皮可用作制糖加工的原料或通过酶法处理生产保健饮料。

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柑橘加工生产线的加工流程是怎样的?1.柑橘加工生产线开始加工前需要对原料进行选择,应选用新鲜、风味好的柑橘作原料,剔去青果及果梗、枝叶等杂物。2.清洗把柑橘放在浓度为3%的盐水中浸泡10~15分钟,然后用流动清水漂洗,洗净盐分和杂质。3.糖渍取汁,砂糖40公斤,水10公斤,放在夹层锅中加热溶化,倒入柑橘100公斤,缓慢加热至65℃,保温10分钟,出锅后倒入缸内浸渍12~16小时,然后过滤。果渣再加入占果渣重50%的清水浸泡10分钟,再过滤。两次滤汁混合备用。4.柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度,把糖度调整到百分之14~16。再测定果汁酸度,用柠檬酸将酸度调整到百分之0.7左右,然后倒入夹层锅中,加热至85度后出锅,过滤。5.装罐过滤后立即装罐,罐盖和胶圈要事先洗净消毒。6.密封、杀菌、冷却密封时汁温不低于70度,趁热投入热水中,杀菌5分钟,然后分段冷却。

柑橘是部分地区的主栽水果,尤以甜橙、宽皮柑橘、柚、枸椽类较为有名,现有品种(品系)300多个。柑橘营养丰富,含大量糖分和多种维生素,色、香、味均佳。可加工成果汁及浓缩汁、糖水柑橘片、糖水砂囊、果酱、柚皮或蜜饯凉果等。一、带囊衣糖水柑橘片糖水柑橘片是传统的罐藏制品,带囊衣糖水柑橘片则在传统工艺上进一步改进,特色是使囊衣可食化,减少果实在加工过程中的果汁流失和果瓣破碎,提高质量,降低成本。适宜加工的品种有蜜柑、蕉柑及一些少籽的桔子。近年来,我国柑橘果汁的需求量出现井喷式上升。

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柑橘加工生产线配置特点:1.原料使用范围广,此生产线适用于各种特性相同的柑橘,如:橙、柠檬、桔子、胡柚、西柚等;2.生产线配置灵活,根据客户不同的较终产品需求,可以灵活的配置不同的功能设备,如脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备;3.根据客户不同的投资额度和产品定位,客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者高级产品;4.较终产品风味**、色泽鲜亮、得率高;5.整线自动化程度高,劳动强度低,操作简便,性能可靠,运转成本低;6.整条生产线均采用卫生型设计,清洗彻底,卫生程度高。柑橘加工副产品柑橘包括酸葡萄柚和甜橙。自动化柑橘加工生产线公司

利用微生物可以对柑橘皮中的物质进行生物转化,进而生产饲料、果酱和果醋等。自动化柑橘加工生产线公司

柑橘的功效:1.消化系统:它较主要的功能就是诊疗肠胃问题,可以调和肠胃、也能刺激肠胃蠕动、帮助排气;还能帮助消化道,增加胃口、刺激食欲。因为它比较温和,婴幼儿、孕妇及老人都能使用,尤其是婴幼儿消化系统成长尚未完全,容易打嗝或消化不好,用后都非常有效。婴儿按摩:甜杏仁油10ml+橘子汁3滴+莳萝汁2滴。婴幼儿使用的稀释比例必须在1%以下,而且只需橘子精油即可。2.皮肤:虽然它跟所有柑橘属精油一样有光敏性,尤其在怀孕初斯就开始与同属其他精油一起用,效果更加明显。自动化柑橘加工生产线公司

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