激光切割自动化下料生产厂家

时间:2022年12月01日 来源:

激光切割自动上下料系统相较于传统人工上下料的优势:自动上下料系统的普通激光切割机,需要两人操作,一个人照看设备,一个人拣料,两个人一起上料,对于简单切割(快速完成切割)及厚板切割极为不方便,耗时长,效率低下。普通装料机构上下料适用于单一材料和厚度,适合单批量生产。激光自动上下料系统可按照各种材料和厚度生产需求进行上下料,自动完成。激光切割上下料系统能够将激光工作台上切割好的各种板料自动拾取,小型工件将被放入集装箱中,较大型工件将被放在托盘或运输车上进行整理。通过各个可控制的真空吸盘,可以对大量工件进行整理。激光切割系统既具有机器人的运动灵活,柔性高的特点,又具有激光切割的切割速度快、质量好、切缝窄等优点,很好地满足了现代制造业发展的要求;同时借助机器人在激光切割领域的相关技术,不只在技术上能够满足复杂三维切割的要求,有助于提高工业产品的质量水平,同时降低了生产成本,能够给企业带来巨大的经济效益。百超ByTransModular凭借不同的配置和布局,我们始终能找到较佳的解决方案,不再需要手动上下料,有系统为您效劳。激光切割自动化模块化的设计,使得能与市场主流激光切割机进行配套,并可按客户需求进行定制。激光切割自动化下料生产厂家

百超根据客户需求度身定制的自动化方案具有高度的配置自由,能实现较短的循环时间,从而提升生产率以及明显减少操作员的工作负荷。完善无人或少人看管板材加工的下一个步骤是结合BySort这款全自动化分拣系统。Bystronic系统根据订单情况以全自动和半自动的模式组织材料流,在激光切割系统上还留有足够的空间,以便随时手动处理小订单。激光自动化设备具备的上下料系统在工作过程中,会面对一系列的挑战,需要能灵活分拣出各种大小,切割位置不同的工件。江苏激光自动化上下料设备激光切割自动化系统不加工时要关掉激光器或光闸。

激光切割自动化系统可由料库、自动上下料装置及两台激光切割机组成。可自动完成从板材入库、出库到自动上料、切割加工、自动下料等一系列不间断生产流程。大幅降低了人力资源成本,提高了劳动生产率,促进产业转型升级。激光切割及自动化功能部件:单元库+上料装置,新型智能立体板料库单元由料库、堆垛机、出料台及安全保护装置组成,料库库位数量和小车出料方式可定制。龙门式自动上下料装置,自动上下料装置主要由龙门式框架、自动上下料装置、原料台车和成品台车组成,可实现原料板材的自动上料与切割后成品的自动下料,提高激光切割机利用率。百超ByTransModular凭借不同的配置和布局,我们始终能找到较佳的解决方案,不再需要手动上下料,有系统为您效劳。

激光切割自动化系统的工作环境要求:1.环境湿度,激光切割自动化系统的机床、零件等多为金属,不能在潮湿的环境下加工,过高的湿度会引起机器生锈、激光不出光等一系列故障,从而造成激光切割自动化系统设备停工,影响加工进度。2.电力稳定,使用激光切割自动化系统时,电力为动力,是一种高级钣金加工设备,在加工过程中,激光切割自动化系统必须具有稳定的电压和电流,才能避免电流失稳而造成设备故障,影响使用寿命,一般都要配备稳压器。3.注意静电,激光切割自动化系统在室内工作时,除了确保温度和温度在正常范围内,还要注意工作环境不会产生静电磁场等现象,避免影响激光光路造成误差的情况出现。百超ByTowerCompact自动化上料和下料,带集成仓库,配套用于激光切割系统。激光切割自动化增加了灵活性和产能。

激光切割自动上下料系统的优势:(1)减少待机时间。机床在准备材料时可实现同步生产,人员在换班或休息时,机床不停机,从而使其运行时间延长了15%。(2)清晰的加工顺序可提高25%的生产效率,量身定制的生产线可优化物流走向。(3)增加班次,扩展20%的生产能力。(4)减少了场地、操作人员及配套设备(如叉车)的需求,节省了15%的费用。(5)根据需求设定库存量。料库作为物流中心管理原材料和产品等。(6)生产过程标准化。产品的每道工序均由软件来进行管理,生产状况清晰可见。(7)一次规划,分步实施。按照客户的规划方案分步实施,可减少重复投资,明确企业发展方向。(8)为客户提供全套解决方案。包括先期咨询→机床计划→实现自动化→引进库管系统→软件等。百超自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量,不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。激光切割自动化具有高效率、高精密、低成本、操作方便的特点。北京激光切割自动化上下料设备价位

激光切割自动上下料系统由预置程序控制,自动完成从上料、下料到下料的全过程。激光切割自动化下料生产厂家

激光切割自动化系统,立体料库组装,适合大批量、多规格的自动化柔性化激光切割加工。其中自动化模块由智能立体料库、自动传输系统、自动分拣系统、整板在线打码系统、中控系统组成,可实现自动上下料,自动打磨,自动分拣等多个环节智能化操作,做到节省人力成本,提高效率,可以切实帮助企业增产增量。全系统在系统意外故障或其他原因引起的不能整线运行时,每台设备、每个单元、每个系统都能实现人工介入并转为人工手动操作生产。提高效率减少人工成本的同时,还降低了工人劳动强度,并实现夜间的无人运行,满足24小时不间断高效率高精度连续生产。针对厚板重板等大型工程制造业企业,自动化生产线完全能够满足客户需求,为钣金加工行业提供优异解决方案,促进工业自动化进程,推动整个行业结构化产业链优化升级。我们百超的自动化解决方案表示了较高的性能和质量。您可信赖全我们的自动化钣材装载程序,包含升降机上的重量控制及下料时的倾斜工件监控。为您提供可靠和安全的自动化生产。激光切割自动化下料生产厂家

百超(上海)精密机床有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,百超精密机床供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责