PLASTCONTROL风环

时间:2022年12月05日 来源:

德国PLAST-CONTROL塑料控制自动风环利用风量控制膜厚,可提供以下型号:C200适用于80-200mm模具,有32个控制电机。C400适用于200-400毫米模具,有48个控制电机C750适用于400-750毫米模具,有64个控制电机K-1100适用于750-110毫米模具,带有80个控制电机K-1650适用于带有106个控制电机的1100-1650毫米模具K-2200适用于1650-2200毫米模具,有128个控制电机结合在线膜厚测量:AirCC非接触电容测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格为:厚度测量范围15~200m,分辨率0.1m,精度0.1m。膜厚时,自动风环电机前移,风口调低;反之,自动风环电机反向运动,风口增大。通过改变风环圆周上各点的风量,调节各点的冷却速度,将膜厚横向偏差控制在目标范围内。吹塑机自动风环系统组成。PLASTCONTROL风环

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薄膜透明度差故障原因:①挤出温度偏低,树脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性较差;②吹胀比过小;③冷却效果不佳,从而影响了薄膜的透明度;④树脂原料中的水分含量过大;⑤牵引速度太快,薄膜冷却不足。解决办法:①适当提高挤出温度,使树脂能够均匀塑化;②适当提高吹胀比;③加大风量,提高冷却效果;对原料进行烘干处理;⑤适当降低牵引速度。薄膜出现皱折故障原因:①薄膜厚度不均匀;②冷却效果不够;③吹胀比太大,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折;④人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱折;⑤牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低;⑥各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折。解决办法:①调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致;②提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却;③适当降低吹胀比;④适当减小人字夹板的夹角;⑤调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;⑥检查各导向轴的轴线,并使之相互平行张家港电容测厚风环什么行业需要自动风环?

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吹膜机风环模头的控制中心主要由控制装置和调节装置组成,控制装置负责控制,调节装置负责微调。但是如果详细来说他们之间到底有什么不同之处呢。吹膜机风环模头出口温度自动控制装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干加热棒,加热棒与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置温度来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。吹膜机风环模头出口间隙自动调节装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干金属调节棒,调节棒一端顶碰出料口外缘并垂直于外缘顶碰点切线,另一端固定于固定环;调节棒内装有发热器,发热器与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置的大小来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。

薄膜的热封性差故障原因:①太低,聚合物分子发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能的降低;②吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。解决办法:①调节风环中风量的大小,使高一点,尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引,以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向;②吹胀比和牵引比应适当小一点,如果吹胀比过大,且牵引速度过快,薄膜的横向和纵向拉伸过度,那么,就会使薄膜的性能趋于双向拉伸,薄膜的热封性就会变差。薄膜纵向拉伸强度差故障原因:①熔融树脂的温度太高,会使薄膜的纵向拉伸强度下降;②牵引速度较慢,薄膜纵向的定向作用不够,从而使纵向的拉伸强度变差;③吹胀比太大,同牵引比不匹配,使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高,而纵向的拉伸强度就会变差;④膜的冷却速度太快。解决办法:①适当降低熔融树脂的温度;②适当提高牵引速度;③调整吹胀比,使之与牵引比相适应;④适当降低冷却速度。吹塑机自动风环原理及应用?

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我们五层共挤多功能共挤聚乙烯生产线可以实现全自动智能化的生产,将原材料放到配料车间,不需要人工搅拌,通过自动吸料、智能搅拌、自动配方比,全自动收卷系统等,所有的原材料从搅拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部实现智能化。自动测厚风环、自动厚薄控制系统,可以将薄膜的厚度偏差控制在2.6%,提高产品的良品率,产能可以达到460公斤每小时。整机可配置多个先进的系统:自动失重喂料装置,IBC内冷系统,自动测厚系统,整机计算机控制系统及新型表面摩擦中心收卷系统,适合于生产各种高精度的包装薄膜,广泛应用于食品包装,医药包装,工业包装,化工包装,建材包装等各个行业。自动风环的系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。逆流风环联系方式

德国塑控STCONTROL自动风环好不好用?PLASTCONTROL风环

吹膜机风环模头由模体(模心、模筒、模圈)和加热器(加热圈)两不分组成。首先选材,就是选择相应的料。第二步是锻打,把材料锻打成模具个部分的粗胚,锻打过的胚的分子结构更加密实。第三就是进行车床加工,按照模头的设计图纸车出模头,在车床加工时,尽可能用精度高的车床,和技术老练的车床师傅车。第四就是抛光,把车好的模具的流道部分抛光,光洁度越好,吹出的膜也就越好,越没有丝路。第五就是镀铬,把抛光好的模具的流道部分镀上铬,使流道部分有一层很硬的铬,增加了模头的耐磨性和抗腐蚀性然后再抛光,可以使模具不易损伤和不易产生滞留焦料。 把模具的个部分安装好,再套上加热圈就算大功告成了。PLASTCONTROL风环

帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2015-08-07,多年来在自动风环,逆流风环,升降式风环,称重计量喂料系统行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营自动风环,逆流风环,升降式风环,称重计量喂料系统等产品,产品质量可靠,均通过机械及行业设备行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了PlASTCONTROL产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司严格规范自动风环,逆流风环,升降式风环,称重计量喂料系统产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。

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