江苏激光切割自动化上下料设备

激光切割自动上下料系统的优势：（1）减少待机时间。机床在准备材料时可实现同步生产，人员在换班或休息时，机床不停机，从而使其运行时间延长了15%。（2）清晰的加工顺序可提高25%的生产效率，量身定制的生产线可优化物流走向。（3）增加班次，扩展20%的生产能力。（4）减少了场地、操作人员及配套设备(如叉车)的需求，节省了15%的费用。（5）根据需求设定库存量。料库作为物流中心管理原材料和产品等。（6）生产过程标准化。产品的每道工序均由软件来进行管理，生产状况清晰可见。（7）一次规划，分步实施。按照客户的规划方案分步实施，可减少重复投资，明确企业发展方向。（8）为客户提供全套解决方案。包括先期咨询→机床计划→实现自动化→引进库管系统→软件等。百超自动化产品在保证高效运转的同时具备可靠的产品质量，不间断的高效运转可以显著提高激光设备的实际产能(OEE)。激光切割自动上下料系统按照现场工作环境来设计，具备良好操作界面，方便操作者使用。江苏激光切割自动化上下料设备

激光切割全自动生产线以激光切割机为平台，搭载全自动上下料，组成的自动生产系统，可为未来智能化工厂导入需求做基础准备。该全自动上下料采用串联式龙门结构，满足客户小空间内安装，针对不同场地，我们为客户提供专业合理的布局方案。上料采用高负载真空吸盘，可满足钢板、铝板、不锈钢等不同材质的原料上料，同时配备原料分张、厚度检测、抖料等功能，多重措施防止原料多吸。下料采用抱插式插爪结构，针对板材表面有划痕要求的特殊场合，可配备防划机构，能够有效减少下料时对板材的划伤。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求，可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构，让可用的有效面积能得到充分应用。百超自动化切割设备现货激光切割自动化一定程度上提高了生产效率，减轻劳动力负担，降低生产成本。

激光切割机自动上下料系统要进行匹配采购的，对于提高机床的利用率有很大帮助的，也能够节省人力资源，主要的是规格也可以根据自己的需要来定制。自动化操作，智能高效，配置丰富的安全感应模块，保证板材上料位置精确，升降梯由真空吸盘和叉齿构成，能够比较顺利的将需要切割的材料移到切割机的工作台上，下料的时候在交换台上完成原材料和废料的交换，再通过叉齿把废料运到废料平台上去，过程很流畅，可以短时无人值守，节省人力。激光切割机自动上料模块特点：1、高精度摆臂定位控制，保证板材上料位置精确；2、辅助设备精确对接主机上料；3、一键上料，自动化操作，加工效率提升20%以上；4、120°大范围转角，摆动臂可自动适应您的应用情况，工位与设备布局更灵活，配置丰富的安全感应模块，保证操作安全。我们百超的ByTransModular高度灵活的上下料解决方案，用于实现激光系统的自动化。

激光切割上下料系统能够将激光工作台上切割好的各种板料自动拾取，小型工件将被放入集装箱中，较大型工件将被放在托盘或运输车上进行整理。通过各个可控制的真空吸盘，可以对大量工件进行整理。激光切割系统既具有机器人的运动灵活，柔性高的特点，又具有激光切割的切割速度快、质量好、切缝窄等优点，很好地满足了现代制造业发展的要求；同时借助机器人在激光切割领域的相关技术，不只在技术上能够满足复杂三维切割的要求，有助于提高工业产品的质量水平，同时降低了生产成本，能够给企业带来巨大的经济效益。通过激光切割自动上下料系统，能够使得生产过程变得更加自动高效。现如今，钣金加工行业都在为引入自动化生产做积极准备，而一体化自动上下料系统无疑是提升效率、追求更高投资回报率的利器，运用这一智能自动化系统，将会让企业在市场竞争中取得了优势。自动化解决方案可优化材料流、改善机床利用率并在生产环节提高作业及过程可靠性。对于您的激光切割设备，凭借紧凑的百超系统，可以实现托盘的全自动上料和下料。激光切割全自动上下料采用串联式龙门结构，满足客户小空间内安装。

由于实际生产的需要，或由于临时排产的安排，有的工件需要在切割完毕后立即取出，输送到下一工序，而剩余的工件则需要重新送回料库，又或者同一张板材上套料了不同外形和数量的工件，需要自动化系统也能有效应。吸盘的位置要能够根据套料做灵活布置，而且要能够有效的分离工件和余料。所以不同位置的吸盘是否需要启用，也是解决这一问题的有效方案。百超的ByTansCross自动化上下料系统能满足你以上的所有需求。操作员能在操作环节非常直观地通过图形灵活布置吸盘是否启用，以实现灵活分料功能。激光切割自动化可实现原料板材的自动上料与切割后成品的自动下料，提高激光切割机利用率。激光切割机自动化上下料哪里买

激光切割自动化配有先进的电控操作系统，确保了整个流程运行流畅，可靠，操作方便。江苏激光切割自动化上下料设备

百超BySort的优点是，能不断地将所有工件准确地放置在一个位置上。特别适用于人工很难搬动的大型切割件任务。精确定位在托盘上的工件可以在接下来的后道工序中方便地进行自动化加工，因为它们的位置已被准确定义。BySort还可以提高整个去除过程的速度。Bystronic以高效规划的系统运行路径实现目标。首先，BySort对完工的切割件进行分拣。接着，ByTransCross在另外一个运行路径上去除剩下的余料。激光切割设备的自动交换工作台因而能够更快地空出位置，重新放置ByTransCross从自己或相连的材料库中取出的新板材原料。江苏激光切割自动化上下料设备

百超（上海）精密机床有限公司成立于2001-05-25，位于中国(上海)自由贸易试验区加太路39号1幢二层18部位，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和好评。本公司主要从事激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化领域内的激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。瑞士百超,百超致力于开拓国内市场，与机械及行业设备行业内企业建立长期稳定的伙伴关系，公司以产品质量及良好的售后服务，获得客户及业内的一致好评。我们本着客户满意的原则为客户提供激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化产品售前服务，为客户提供周到的售后服务。价格低廉优惠，服务周到，欢迎您的来电！