内蒙古热熔对焊机设备生产

时间:2022年12月07日 来源:

    本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种钢带自动对焊机脚踏控制装置。背景技术:现有的对焊机钢带经过剪切处理后,需要通过人工手动对钢带进行定位,定位速度慢,当需要对钢带进行大批量对焊时,会耗费大量的人工,而且效率不高,此外人手动的调整对齐,有时需要将手伸到焊机的工作范围内,存在一定的安全隐患。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种钢带自动对焊机脚踏控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢带自动对焊机脚踏控制装置,包括安装板、脚踏开关以及控制箱,所述安装板的前后边侧固定连接有上下贯穿的立柱,前后两个立柱之间转动连接有较前的辊轮,所述立柱的后侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与较前的辊轮的中心轴连接,所述立柱的上侧设有矩形的卡槽,所述卡槽内卡接有滑块,前后两个滑块之间转动连接有第二辊轮,所述立柱的上端用螺栓安装有盖板,所述盖板的下侧连接有弹簧,所述弹簧的下端与滑块连接。推荐的,所述安装板的底部四角焊接有支腿,所述支腿的下端安装有地脚。推荐的,所述脚踏开关与控制箱通过导线电性连接,所述控制箱与伺服电机通过导线电性连接。推荐的。 焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。内蒙古热熔对焊机设备生产

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    目的与意义:规范PE热熔对焊机的操作,确保PE管热熔焊接的质量以及操作过程的安全。适用范围:本规程适用于上海崴而淀电器有限责任公司所属的PE热熔焊接的操作。操作细节:1、使用前的准备核对焊机的输入电压规格,严禁接入其他级别的电压,以免焊机烧毁或不能工作。2、按照设备的实际功率,正确选配电源配线。3、热熔对接焊机连接好焊机接地线,以免发生触电事故。4、清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。5、测量电源电压,确认电压符合焊机要求。6、检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。8、按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀。热熔焊接操作用辊杠或者支架将管垫平,调整同心度,利用夹具校正管材不圆度,并且留有足够的焊接距离。9、铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。10、测量并且记录拖动压力(P拖)。11、放置加热板,调整焊接压力。 四川工地钢筋对焊机维修对焊机剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

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    管材两端的错位量不应超过管璧厚的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙,缝隙宽度大不能超过:(DN<225mm)、(225mm400mm)。如不满足上述要求,应再次铣削,直到满足上述要求。(1)取出铣,合拢两管端。(2)测量拖动拉力(移动夹具的摩擦阻力),这个压力应叠加到工艺参数压力上,得到实际使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。(3)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值(使管端面与加热板之间刚好保持接触),进行吸热。(4)时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材退货说明在商品包装完整、数量准确的前提下,客户收到商品之日起七天内可以退货或换货。

    下焊接轮可转动地安装于滑动车上,上焊接轮及下焊接轮上下对应设置,辅助支撑轮可转动地安装于滑动车上且位于下焊接轮的一侧。进一步地,所述剪切装置包括可升降地安装于横梁的剪切刀,以及可升降地安装于滑动车上的剪切底座,剪切底座上设有与剪切刀相配的凹槽。进一步地,所述焊接装置包括焊接主机,焊接主机固定于滑动车上,上焊接轮及下焊接轮分别与焊接主机的电极输出端电性连接。进一步地,所述下焊接轮及辅助支撑轮分别可调节高度地安装于滑动车上。进一步地,所述焊接装置还包括固定于滑动车上的支撑座、用于调节辅助支撑轮高度的较前高度调节机构、用于调节下焊接轮高度的第二高度调节机构,较前高度调节机构包括固定于支撑座上的手摇升降器、安装于手摇升降器升降端的升降板,以及安装于支撑座及升降板之间的导向组件,第二高度调节机构的结构与较前高度调节机构相同,第二高度调节机构的升降端安装有减速电机,下焊接轮安装于减速电机的输出轴上。进一步地,所述带头夹紧装置包括较前机座、固定于较前机座上的带头下夹板、及可升降地架设于带头下夹板正上方的带头上夹板。进一步地。焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒。

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    贯通槽贯通活动柱的相对两端,贯通槽的长度大于钢珠的直径,贯通槽用于收容钢珠。在其中一个实施方式中,扳机柱位于从动电极柱的下方,扳机柱的中轴线与从动电极柱的中轴线垂直。在其中一个实施方式中,从动电极柱的端部开设有插槽,插槽的内壁设置有弹簧,活动柱活动地插设于插槽内,活动柱远离承接基座的一端与弹簧连接,动力件用于驱动从动电极柱朝承接基座移动,以使得活动柱弹性抵持于承接基座上并收缩,从而使得钢珠抵持于铁线的端面上。在其中一个实施方式中,包括下料组件,下料组件包括下料锥壳与下料管,下料锥壳位于机架的上方,下料管沿竖直向下的方向延伸。在其中一个实施方式中,下料管的上端连接于下料锥壳的底部,下料管的底端位于贯通槽的上方,下料管为弹性软管。在其中一个实施方式中,下料管的底端通过支架连接于从动电极柱上,支架位于从动电极柱的端部。在其中一个实施方式中,翻转架包括相互固定连接的斜板与挡板,斜板的一端转动连接于从动电极柱的端部下侧。在其中一个实施方式中,挡板挡设于贯通槽的一端并抵持于活动柱的端面,挡板与斜板之间形成有锐角,挡板的顶部形成有拱形凸缘。铁线闪光对焊机在使用时,将铁线定位于承接基座上。对焊机不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。新疆热熔对焊机设备生产

闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。内蒙古热熔对焊机设备生产

    本实用新型属于焊接设备技术领域,涉及一种对焊机,尤其涉及一种半自动闪光对焊机。背景技术:过去,锯条的焊接大多是依靠工人手工焊接,接口往往不平整、成品率低,且焊接效率不高;现有的对焊设备结构复杂,安装调试繁琐,维修保养不便,锯条回火温度无法准确把控,大多是依靠工人经验判断,容易造成回火不够或回火过度的情况,导致产品质量不高。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的对焊机,以便克服现有对焊机存在的上述缺陷。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种半自动闪光对焊机,结构精巧、简单,布局合理、紧凑;安装调试方便,便于维护保养;参数控制准确,操作简单易行。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种半自动闪光对焊机,所述对焊机包括:箱体部件、动力部件、固定焊台部件、活动焊台部件、焊台夹紧部件、顶段力调整部件、红外测温部件和电控柜部件;所述箱体部件包括箱体结合件、变压器、调压器、弹簧、储油铝块、左导向杆座、右导向杆座、直线轴承、导向杆、微动小轴、微动连接块和微动导向块;变压器和调压器安装在箱体结合件内,提供焊接和回火所需的电流;弹簧安装在箱体结合件的一侧,在其拉伸状态下。内蒙古热熔对焊机设备生产

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