激光切割上料系统销售

激光切割全自动上下料系统，是速度非常快的解决方案，能够极大提高激光切割加工行业的自动化水平。高度自动化的激光切割上下料处理流程，集自动化、信息化于一体，涵盖工作任务分派、切割板材自动上下料、自动切割等强大功能，真正实现全自动生产。激光上下料工艺流程：自动上下料设备具有智能化的控制系统，激光主机与上下料系统配套工作，可手动实现原料台车进退、成品台车进退、叉料收张、吸盘分区开关、X轴点动移动、Z轴点动移动等操作。自动运行时，原料台车预上料—原料台车开进、成品台车开出—Z轴下行、吸盘吸料—吸盘上料—交换工作台—寻边、切割—交换工作台—成品台车开进—下料至成品台车台面，可以实现一整套动作的全自动循环运行，前提是需要切割机发送上料或下料信号，配合主机使用。百超进料系统的每个吸盘可以单独于所有其他吸盘单独开启。这可以在装载过程中降低自动化系统的能耗。除此以外，还可以实现小幅面规格的管理。激光切割自动化是通过机床控制系统进行便捷操作。激光切割上料系统销售

百超激光切割自动化设备凭借托盘的自动上料和下料，实现无人值守的生产。对于您的激光切割系统，ByTowerCompact能够实现上料和下料过程的自动化。这样一来，就能明显提升工件的切割加工速度。凭借自动化系统，实现无人值守的生产。这样一来，您的员工就可以专注于重要的任务。料塔高度可以根据具体需求进行切裁。这样一来，就能优化可用空间的利用效率。特点：雷射自动化全功能概览：单品分拣和采用扇形磁铁的改良型金属板分离功能可确保高质量的生产。利用无刮痕叉道和塑胶金属板分离器，让您生产的工件能有效地防止刮痕和污垢。北京激光自动化上下料切割供货企业激光切割自动化其生产效率高，运行成本低，切割速度快，收益高，成品好，符合大多数产品的使用要求。

激光切割上下料系统，能够将激光工作台上切割好的各种板料自动拾取，小型工件将被放入集装箱中，较大型工件将被放在托盘或运输车上进行整理。通过各个可控制的真空吸盘，可以对大量工件进行整理。产品特点：1.无人侯完成工件下料与整理，自动识别零件并精确分类码垛。2.自动板材厚度测量，板材分离功能和双层板材检测功能。3.配备了离线编程软件，提高了操作方便性和效率。4.模块化的设计，使得能与市场主流激光切割机进行配套，并可按客户需求进行定制。其次，激光切割系统既具有机器人运动灵活，柔性高的特点，又具有激光切割的切割速度快、质量好、切缝窄等优点，很好地满足了现代制造业发展的要求；同时借助机器人在激光切割领域的相关技术，不只在技术上能够满足复杂三维切割的要求，有助于提高工业产品的质量水平，同时降低了生产成本，能够给企业带来巨大的经济效益。百超Byloader可以进一步简化激光切割过程。它可以实现原材料在自动交换工作台上的快速装载，从而优化装载过程–自动、快速、可靠。

激光切割上下料系统的特点：1、实现从生产排程、排版编程到原材料存储、原材料上料、切割、切割后工件及废料的转运，实现自动化和按计划加工；2、实现从1到16mm以内板厚的自动上下料，加工后板材的集中存放；3、配备自动上下料装置。用真空吸盘搬入材料，用叉子搬出废料，能够与生产系统的对接，执行生产计划，实现生产管理；4、配备高低位双层分拣台，实现切割下料后板材叠放重量4吨，分拣台可沿轨道移动到分拣区，便于人工集中分拣，避免出现集中出料，导致等待；5、设有安全防护栏，各种安全联锁开关，确保机器安全使用，并保证进入工作区域维修人员的安全；6、系统启动之后，激光切割机可以实现工作台交换、寻边、切割等一系列循环动作，实现机床自动运行。操作方式可选择自动模式，切割循环自动进行，也可选择手动模式，只完成一个切割循环。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求，可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构，让可用的有效面积能得到充分应用。激光切割自动化使制造商无需增加机器或增加人员就可以提高产能。

ByTrans是用于百超激光切割设备上下料的智能自动化方案。有两种规格供您选购：带有一个托盘的规格，以及带有两个托盘的Extended规格。ByTransExtended带有两个托盘时，机器系统可以更加单独自主地运行。这让您的激光切割设备过程更加灵活。您可以将塑料板收纳在第二个托盘中。它们会自动叠放到加工完毕的板材上。这样能简化堆垛流程并保护您的工件质量。ByTransExtended第二个托盘同样支持加工大型工件。切割完毕的大型工件会被自动取出并暂时存放在第二个托盘中。余料同样会被自动存放到存储区域。通过升级到单独系统，确保大幅提高激光切割设备的利用率。借助第二个托盘，您可以将ByTrans的装料能力提高一倍，并扩展其功能范围。使用自动上下料系统能加快激光切割设备的订单处理速度。通过采用第二个托盘，机器系统可以更加单独自主地运行。降低初步实现无人看管工件加工的难度。激光切割自动化一定程度上提高了生产效率，减轻劳动力负担，降低生产成本。四川激光切割自动化上料

激光切割自动化系统不应该放置在不稳定、易受震动的地方。激光切割上料系统销售

激光切割自动化系统的设计方案：1、一般选择传送带作为运输传送工具。根据产品间隔长度以及实际情况，采用合适长度的传送带，既要能完整的传输工件产品，也要做到极短的长度来节省传输耗时。2、自动化生产线的平面布局应做到占地面积小，各传输路径短，操作人员操作方便的优势。有效利用生产面积，考虑到生产线之间的衔接问题，物料流向问题，做到合理的分配。3、生产线的各工序需要能做到单独工作，既各工序可分别工作，互不干扰。可定制订出生产线的标准计划指示图表，表示出生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。4、确定生产线的生产节拍，当生产线上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。生产线采取按批运输制品时如果批量大，虽然可以简化运输工作，但生产线的制品占用量却要随之增大。我们百超可以为您提供一个电动上料台，而非固定式料台。通过这种方式，就可以简化装载过程，为手动下料提高激光切割设备自动交换工作台的可通达性。激光切割上料系统销售

百超（上海）精密机床有限公司是一家集生产科研、加工、销售为一体的高新技术企业，公司成立于2001-05-25，位于中国(上海)自由贸易试验区加太路39号1幢二层18部位。公司诚实守信，真诚为客户提供服务。公司现在主要提供激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化等业务，从业人员均有激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则，急客户所急，想客户所想，热情服务。公司会针对不同客户的要求，不断研发和开发适合市场需求、客户需求的产品。公司产品应用领域广，实用性强，得到激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化客户支持和信赖。百超（上海）精密机床有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴，目前已经得到机械及行业设备行业内客户认可和支持，并赢得长期合作伙伴的信赖。