贵州大型刺梨加工生产线代工

刺梨加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒，以保证成品的品质，融合意大利技术，经过技术改造升级的套管式杀菌机，相比传统结构节能30%以上，获得国家证书。刺梨加工生产线满足了国内速冻行业的需求，刺梨加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。刺梨加工生产线工艺流程有灌装封盖。贵州大型刺梨加工生产线代工

刺梨与火棘均为野果，将两者加工成复合果汁，可互补，加工的产品口感好，色泽美。工艺流程：刺梨→采果→选果→清洗→破碎、榨汁→过滤→杀菌→调配→澄清→过滤→脱气→杀菌→灌装封盖→检验→贴标→成品。特点：处理量大，可以处理特征相似的水果。自动消毒液浓度控制系统，消毒和控制消毒液残留。破碎机，提高了苹果/梨的出汁率。利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。多汁种能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生产成本。无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，延长产品的货架期。整线自带CIP清洗系统，降低劳动强度，设备卫生。贵州大型刺梨加工生产线代工刺梨加工生产线可改善刺梨风味，提高食用价值和经济效益。

刺梨加工生产线成固体刺梨果干越来越受到重视：刺梨果干就是将新鲜刺梨用热风干燥或真空冷冻干燥后，果干碎成果干，其水分含量低于6%，不但大限度地利用了原料，减少了因其腐烂造成的损失，而且干燥脱水后的产品容易贮藏，能降低贮藏、运输、包装等方面的费用。且此种加工对原料的大小、形状没有要求，拓宽了刺梨原料的应用范围。刺梨果干能应用到食品加工的各个领域，用于提高产品的营养成分、改善产品的色泽和风味、以及丰富产品的品种等，主要可用于面食、膨化食品、肉制品、固体饮料、乳制品、婴幼儿食品、调味品、糖果制品、焙烤制品和方便面等。制刺梨果干要先干燥脱水，然后进一步果干碎。刺梨加工线灌装采用压力式灌装。

我国的刺梨加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻刺梨的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始多应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻刺梨的质量全部提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。刺梨加工生产线富含超氧化物岐化酶，SOD是国际公认具有**、作用的活性物质。

调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可调整各组机夹宽度，操作方便，节省时间。与物料接触部分均采用不锈钢材质。刺梨加工中常压杀菌时，铁罐可以直接冷水冷却，玻璃罐需分段冷却。涂膜是通过在鲜切刺梨上面涂上一层保护膜来隔绝鲜切刺梨的切面与外界的接触，这层保护膜可以延长产品的保质期，防止水分的流失。涂膜包装是由纤维素衍生物、多糖、类脂、蛋白质等高分子材料所组成，刺梨经过涂膜处理后，减少了水分的流失，保留了刺梨本身的营养成分，不但安全卫生，而且对环境无污染，这项保鲜技术在鲜切刺梨领域中的应用十分普遍。刺梨加工生产线有自动消毒液浓度控制系统。贵州大型刺梨加工生产线代工

刺梨加工生产线果实9～10月份采摘，采摘黄色果，这时果实苦涩味轻，甜味浓。贵州大型刺梨加工生产线代工

刺梨加工生产线的加工工艺是怎么样的呢：清洗要用饮用水标准的清洁水，除了选择不同类型的刺梨清洗剂外，鲜切刺梨品质优良，延长刺梨保质期。在清洗过程中，可以添加一些防腐剂，不但可以抑制微生物的生长，而且可以降低酶的活性，延长鲜切刺梨的货架期。除去紫外线和取样也可用于鲜切刺梨的加工，以进一步去除加工产品。选择一个好的备用刺梨，根据个体大小或成熟度的分类，剔除不符合要求刺梨，以保证整体质量。待用刺梨分级后，剥去不可食用部分，包括果皮、果梗、果核等。贵州大型刺梨加工生产线代工

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