安徽自动闪光对焊机哪家质量好
扳机柱31可以推倒翻转架32以暴露钢珠,同时活动柱231可以在承接基座15的抵压下收缩,使得钢珠抵接于铁线的端部,使得焊接过程较为顺利,提高焊接效率。例如,为了便于防止钢珠掉落,从动电极柱23为圆柱杆状,从动电极柱23同轴固定于动力件21的输出轴上。从动电极柱23朝承接基座15延伸,贯通槽2315贯通活动柱231的相对两端,贯通槽2315的长度大于钢珠的直径,贯通槽2315用于收容钢珠。扳机柱31位于从动电极柱23的下方,扳机柱31的中轴线与从动电极柱23的中轴线垂直。从动电极柱23的端部开设有插槽,插槽的内壁设置有弹簧,活动柱231活动地插设于插槽内,活动柱231远离承接基座15的一端与弹簧连接。动力件21用于驱动从动电极柱23朝承接基座15移动,以使得活动柱231弹性抵持于承接基座15上并收缩,从而使得钢珠抵持于铁线的端面上。通过使得贯通槽2315的长度大于钢珠的直径,因此使得钢珠能够完全收容于贯通槽2315内,使得其更为安全地定位于贯通槽2315内,而在需要焊接时,通过利用承接基座15抵压活动柱231缩入从动电极柱23内,进而使得钢珠的侧壁暴露在外并抵持于铁线上,从而便于顺利焊接,使得钢珠的下方永远有活动柱231挡设,因而使得其不会掉落,钢珠定位较为稳定。对焊机根据对焊机的工作原理,对焊工艺可分为电阻对焊和闪光对焊两种。安徽自动闪光对焊机哪家质量好
基于PLC的矿用圆环链闪光对焊机控制系统基于PLC的矿用圆环链闪光对焊机控制系统摘要:以矿用圆环链大容量闪光对焊机为研究对象,在简要介绍焊机机构和焊接工艺的基础上,设计了对焊机的控制系统硬件结构和软件程序。控制系统以西门子S7-200PLC为控制较中心的,搭建了控制系统硬件模块并对各模块完成了选型。重点讨论了控制软件的设计流程,利用软件编程实现了焊接工艺的预热、闪光、重复闪光、顶锻等过程,上位机采用了工业触摸屏,对触摸屏系统软件界面进行了详细设计。同时系统中加入了上位机控制,提高了整个系统的可靠性和可操作性。经过工业现场验证表明,环链闪光对焊机运行稳定、故障率低,满足了市场的需要。关键词:圆环链闪光对焊PLC触摸屏0序言矿用圆环链作为采煤刮板输送机传动机构的重要部件,其强度直接决定了单次采煤量和采煤工作效率。闪光对焊工艺作为矿用圆环链焊接的主要方法,具有成本低、操作简便、效率高等特点。但由于矿用圆环链截面积较大,500kVA以上的大容量闪光对焊机具有较大的市场需求。文中在介绍600KVA闪光对焊机机械结构和液压系统的基础上,对PLC焊机自动控制系统进行了重点设计。云南钢筋对焊机对焊机运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球;螺杆套压装在螺杆座上,手柄球通过手柄与手柄座相连,与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接,扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转,并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动,从而夹紧或松开锯条。作为本实用新型的一种推荐方案,所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧;与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中,与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧,并一起穿插在弹簧筒内,旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松,从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小。作为本实用新型的一种推荐方案,所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩;与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上,气缸的伸缩可以带动测温挡板进退,从而遮挡或显露测温仪所发出红外线;与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上,通过光路的有效控制,使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度。作为本实用新型的一种推荐方案。
例如,为了便于挡设钢珠,铁线闪光对焊机包括下料组件,下料组件包括下料锥壳与下料管18,下料锥壳位于机架10的上方,下料管18沿竖直向下的方向延伸。下料管18的上端连接于下料锥壳的底部,下料管18的底端位于贯通槽2315的上方,下料管18为弹性软管。下料管18的底端通过支架19连接于从动电极柱23上,支架19位于从动电极柱23的端部。翻转架32包括相互固定连接的斜板321与挡板325,斜板321的一端转动连接于从动电极柱23的端部下侧。挡板325挡设于贯通槽2315的一端并抵持于活动柱231的端面,挡板325与斜板321之间形成有锐角,挡板325的顶部形成有拱形凸缘3258。通过将挡板325完全贴设抵持于活动柱231的端面,从而使得钢珠不易脱落。例如,尤其重要的是,为了便于提高钢珠的定位效果,活动柱231由陶瓷材料制成。下料管18用于向贯通槽2315内输送钢珠,以使钢珠完全位于贯通槽2315内且钢珠与挡板325之间形成有间隔。相较于钢珠的侧壁凸设于活动柱231的端部外的情形,钢珠完全位于贯通槽2315内,其不能滚落出活动柱231的外侧。例如,为了便于翻转架32的翻转,斜板321的高度沿远离承接基座15的方向逐渐增加,斜板321的端部通过扭簧连接于从动电极柱23的端部下侧。对焊机焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程。
主动抵紧结构用于夹持定位铁线于承接基座15上,从动组件20包括动力件21与从动电极柱23,动力件21安装于机架10上,从动电极柱23连接于动力件21的输出轴上,从动电极柱23的端部能够伸缩地插设有活动柱231,活动柱231上开设有贯通槽2315,贯通槽2315贯通活动柱231的顶部,翻转组件30包括扳机柱31与翻转架32,扳机柱31凸设于机架10上并邻近从动电极柱23的端部,翻转架32转动地连接于从动电极柱23上并挡设活动柱231的端部,翻转架32用于在扳机柱31的抵持下翻转以暴露贯通槽2315。铁线闪光对焊机在使用时,将铁线定位于承接基座15上,利用主动抵紧结构夹持抵紧铁线于承接基座15上以定位铁线,使得铁线的端部与焊接电极电性连接。将钢珠定位于贯通槽2315内利用翻转架32挡设贯通槽2315的一侧以避免钢珠掉落。动力件21驱动从动电极柱23朝铁线移动,在此过程中,扳机柱31抵持翻转架32以使得翻转架32翻转以暴露贯通槽2315,然后活动柱231抵持于承接基座15的端部上并朝从动电极柱23收缩,使得钢珠抵紧于铁线的端部,往焊接电极及从动电极柱23中通入低电压大电流,从而可以执行焊接作业。由于在焊接之前可以利用翻转架32挡止钢珠,进而便于夹持定位钢珠。而在焊接过程中。对焊机闪光开始阶段采用较高的次级空载电压,以利于激起闪光。内蒙古自动闪光对焊机设备厂家
对焊机严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。安徽自动闪光对焊机哪家质量好
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