河南菠萝果酱加工生产线优势

菠萝加工生产线适用于芒果、菠萝等热带水果的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩果汁、芒果/菠萝罐头及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用良好的不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。处理量从3吨/天到1500吨/天，成品可以为：菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁。菠萝加工生产线无需在薄膜上使用额外的热合层。河南菠萝果酱加工生产线优势

菠萝是大众喜爱的水果，即可鲜食，也可加工成菠萝饮料等定型包装食品。同其他食品一样，菠萝饮料也会出现微生物超标、发霉变质等食品安全问题。专业开发食品安全保护技术的上海康久消毒技术有限公司的周立工程师认为，采用动态消毒水工作站、双核臭氧发生器以及HACCP食品安全管理体系，可杀菌消毒，防止食品腐坏变质，保障菠萝饮料食品安全和营养，延长菠萝饮料食品保质期。生产菠萝饮料的配料包括：水、菠萝、白砂糖、柠檬酸钠、乳化稳定剂、柠檬酸、护色保鲜剂。湖北菠萝加工生产线工艺菠萝加工生产线产生的热合接头的接缝更窄。

酶处理以后得到的液体还要进入发酵处理，这时可以加入适量的啤酒酵母，发酵时应该在室温下进行，发酵时间应该在五天左右，当在液体的含糖量降到百分之二时就可以停止发酵，这时的菠萝酒就接近完成了。菠萝果浆发酵以后可以进行后熟处理，在后熟以前应该先对果浆进行过滤，去掉杂质以后才能后熟，后熟完成以后得到的液体，可以直接饮用，这时酒精度数低，味道甘甜。如果把液体继续蒸馏处理，处理好以后得到的液体就是酒精度精较高的果酒，它的香型与白兰地特别相似，口感特别好。

菠萝加工产品的果脯含糖量(以转化糖计)≤50％，具有原料所特有的味道和风味，鲜甜甘爽，甜酸适口，色泽美观。菠萝应该(无病虫害，大小均匀，八成熟为佳)、白砂糖、亚硫酸钠、磷酸二氢钾、氯化钙、卡拉胶、柠檬酸、食盐、防腐剂。真空浸糖锅、不锈钢煮糖锅、烤房。原料处理为菠萝切端通心、去皮、去眼，切片，片厚1.5厘米。护色、硬化是将处理好的果片混入下列混合液中：0.5％氯化钙+0.3％亚硫酸钠+1％氯化钠+3.5％磷酸二氢钾(KH_2PO_4)，浸12小时左右。氯化钙起硬化作用，亚硫酸钠起防变色作用，氯化钠有利于卡拉胶及糖液渗入果肉，可改善果实透明度，磷酸二氢钾可提高凝胶强度。菠萝加工生产线的每卷薄膜可制作的管状袋的数量也得到了极大地提高。

全自动菠萝罐头加工生产线主要设备包括预处理设备：鼓浪式清洗提升机、预煮机、去皮机、脱气罐、冷却槽、水果分级机、切条机、切丁机、排气箱、去屑机等。主要灌装设备有：空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码、输送带、加汤输送带、封口机、水浴巴氏杀菌机、擦罐机、贴标记、连线用输送带等。全不锈钢材料制造，外表面精抛处理美观、大方。可实现生产过程全程PLC控制，节省劳动力且便于生产管理。全自动CIP清洗，保证整线设备的食品卫生安全要求。菠萝加工生产线的智能控制能将烤箱的能耗降低50%或以上。新疆小型菠萝加工生产线

菠萝加工生产线包装在屋顶包、利乐包、无菌袋、无菌大桶等多种容器中。河南菠萝果酱加工生产线优势

菠萝的原料需要选择果形大、芽眼浅、果芯小、纤维少的圆柱形果作原料，除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净，再按果径大小分级。切端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤，修去果目，用清水淋洗一次，用单片切片机将果肉切成10～16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块，但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分钟；有条件的可用真空加汁机抽空，效果更佳。罐型装菠萝片280克，加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克，加糖水180克。排气密封热排密封，温度98℃左右，罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。河南菠萝果酱加工生产线优势

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