广西菠萝果汁加工生产线哪家好

菠萝的原料需要选择果形大、芽眼浅、果芯小、纤维少的圆柱形果作原料，除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净，再按果径大小分级。切端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤，修去果目，用清水淋洗一次，用单片切片机将果肉切成10～16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块，但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分钟；有条件的可用真空加汁机抽空，效果更佳。罐型装菠萝片280克，加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克，加糖水180克。排气密封热排密封，温度98℃左右，罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。菠萝加工生产线取汁设备采用离心的工作原理，将果肉与果汁原浆分离。广西菠萝果汁加工生产线哪家好

菠萝加工产品的果脯含糖量(以转化糖计)≤50％，具有原料所特有的味道和风味，鲜甜甘爽，甜酸适口，色泽美观。菠萝应该(无病虫害，大小均匀，八成熟为佳)、白砂糖、亚硫酸钠、磷酸二氢钾、氯化钙、卡拉胶、柠檬酸、食盐、防腐剂。真空浸糖锅、不锈钢煮糖锅、烤房。原料处理为菠萝切端通心、去皮、去眼，切片，片厚1.5厘米。护色、硬化是将处理好的果片混入下列混合液中：0.5％氯化钙+0.3％亚硫酸钠+1％氯化钠+3.5％磷酸二氢钾(KH_2PO_4)，浸12小时左右。氯化钙起硬化作用，亚硫酸钠起防变色作用，氯化钠有利于卡拉胶及糖液渗入果肉，可改善果实透明度，磷酸二氢钾可提高凝胶强度。甘肃智能菠萝加工生产线定做菠萝加工生产线薄膜材料能够得到更好地利用。

采用生产线消毒液制造机，可对食品生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒，有助于控制微生物污染菠萝蛋糕等食品，减小杀菌难度，降低杀菌强度，更好地保留菠萝蛋糕中的营养健康成分。生产线消毒液制造机是一种拥有技术发明的先进消毒机，其工作原理很简单，将自来水通到机器里面，流出来的液体是“生产线消毒液”（也叫“动态消毒水”）。该消毒水不含任何化学制剂，主要成分是O3。生产线消毒液制造技术的主要是PDI杀菌浓度恒定算法，其杀菌过程是一个氧化过程，不产生任何残留物质，也没有任何二次污染，其安全性已经通过消毒产品安全评价报告备案。

菠萝加工工艺排气密封中热排密封，温度98℃左右，罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。杀菌冷却杀菌公式，玻璃瓶为5~25/100℃。杀菌后立即分段冷却至38℃。检验入库将冷却好的罐头擦净保温一周，将合格者贴标入库储存待销。开罐评审品质高罐头按产量的1%～3%随机抽样进行开罐检查，质量指标符合要求：果肉淡黄至金黄色，果肉色泽一致，糖水透明，允许有少量不引起混浊的果肉碎片，果肉酸甜适宜，无异味：果片完整，软硬适中，切削良好，无伤疤和病虫斑点；果肉重不低于净重的54%，糖水浓度16%左右。菠萝加工生产线中菠萝经过清洗、去皮去核、打浆、破碎、榨汁、酶解、膜过滤、浓缩、杀菌、灌装。

菠萝加工时原料选择选择果形大、芽眼浅、果心小、纤维少的圆柱形果作原料。除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净，再按果径大小分级。端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤，修去果目，用清水淋洗一次，用单片切片机将果肉切成10～16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块，但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分钟；有条件的可用真空加汁机抽空，效果更佳。装果片300克，加糖水100克。菠萝加工生产线的节约能源还包括包装材料。菠萝果脯加工生产线价格多少

菠萝加工生产线的使用也使产品包装使用更薄。广西菠萝果汁加工生产线哪家好

菠萝加工生产线的生产过程，超声焊接同样可用于接合因产品而玷污的包装材料，并能够保证接合部位的清洁与紧密。这种方法能够减少包装的顶部空间体积，并从而节省包装材料。与热封及冷封相比，这种方法同样能够提高合格产品的产量。与使用加热工具的热接触法相比，超声焊接节省的能源可高达80%。轻量化是现代食品包装发展的趋势之一，从小瓶装水、迷你酒等便能窥视一二。轻量化一方面有助于节约原材料及能源，优化搬运作业并降低运输成本；另一方面也是避免浪费。当下，无论是金属罐、塑料或是玻璃包装，所有这一切都变得越来越轻，但同时却具有更好的包装性能及包装稳定性。广西菠萝果汁加工生产线哪家好

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