戴博Diebold烧结式刀柄

热缩刀柄的原理及应用

热缩刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的热膨胀系数之差，来强力夹紧切削工具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹，装卸切削工具简单便捷。切削工具安装部分没有筒夹所需的螺母和部件。简单效率高，细长的刀柄头部形状，可以将切削工具突出的长度设置更为实用，在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势，高速加工时夹持稳定，高的同心度保持更高的加工精度。

刀柄材料和其他刀柄相比，热膨胀系数高，可实现低温热装夹，热取出。数千次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。高刚性切削工具突出短，热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持切削工具用的螺帽和筒夹，是*由本体构成的一体型。

可进行高刚性，强力稳定的切削，无颤动，得到***加工面,跳动时的高精度，有效延长切削工具寿命,没有紧固用部件( 螺母，筒夹等)，与熟练度无关，均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整，均可以高精度安装切削工具,高精度夹持可延长切削工具寿命高耐久性加工,经过多次加工验证, 德国Diebold热缩刀柄采用负公差，公差是ISO标准公差的一半以下，在正常使用下5000次热缩周期，精度，稳定性能稳定可靠不会改变。

德国Diebold UltraJet™3.0端面环喷强力刀柄

Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的Diebold UltraJet™3.0强力刀柄，有效解决硬质难加工材料，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。

新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与Diebold UltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。

使用新型UltraJet™3.0时，在重型加工中切屑不会溢出，从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。 可很大降低成本。

冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送，并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。 文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上， 这确保了非常好冷却效果，并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净， 该功能同样适用于空气干式加工， 因此便于深孔和空腔的加工。 无需内冷切削工具。因此，可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。

德国Diebold US 1100 卧式智能温控热缩机

- 可选智能温控感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，

杜绝刀柄加热过度，无需确认刀柄类型即可安全快速的加热刀柄

- 使用全型号刀柄转换套可以完美夹持所有类型的刀柄

- 可通过一个按钮进行手动操作或预先设置参数进行自动操作

- 实现所有材质热缩，无论是硬质合金，HSS高速钢，还是不锈钢

- 较大收缩长度：约 500mm ，电源 380V，功率 11 kW

- 硬质合金切削工具热缩范围 Ø3-32mm，高速钢切削工具范围 Ø6-32mm

- 建议使用 FKS04S 水冷机组对刀柄进行冷却

德国Diebold刀柄类型如何轻松识别？

德国Diebold热缩刀柄分为不同的类别，可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄，带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄，适用于微型生产，带有2条凹线槽的是细长型刀柄，适用于模具制造，4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™刀柄，适用于重型铣削。

T: ThermoGrip™ 无凹线槽

无凹线槽的刀柄具有标准外形，热缩时使用标准参数。

TUS：ThermoGrip™Ultra Slim 带有一个凹线槽

Ultra Slim 超薄型刀柄，专为微型加工而设计。由于小的干涉轮廓，短的总长度和小的质量，可以在小的空间内以极高的速度工作。

TSF: ThermoGrip™ Slim Fit 细长型刀柄带2 条凹线槽

专为模具行业设计，刀柄拥有有纤细的外轮廓，和3°的斜面角度。

Pyroquart™:

Pyroquart™ 刀柄带有4条凹线槽，适用于重型铣削。

DIEBOLD戴博 UltraJet ™ 3.0 端面环喷冷却强力刀柄实现更高的 切削值和更长的切削工具使用寿命，可降低成本。

德国Diebold US1100刀柄热缩机配用TubeChiller水冷设备的功能应用

刀柄加热结束后，Diebold TubeChiller水冷设备的水冷管会带着冷却液一起上升，以环形围绕着刀柄切削工具流动。在此过程中，感应线圈无需额外的驱动器，便可自动回归到初始位置。

冷却后Diebold水冷管带着冷却液自动下沉到底座中，并会喷出压缩空气将刀柄彻底干燥。该流程结束后，操作人员可直接取下刀柄，此时刀柄已彻底被冷却，无需担心会被烫伤。

通过Diebold US1100刀柄热缩机的TubeChiller水冷设备对刀柄进行冷却，可以做到将刀柄本体和切削工具完美充分冷却，而冷却罩冷却**对刀柄的加热部分进行冷却，因刀柄本体具有导热性，部分热量会传导至刀柄底部，加热部分冷却后，底部的余热还会向上传导，导致冷却后的刀柄摸起来还会有烫手的感觉。

德国Diebold作为HSK标准制定参与者，所生产的刀柄是标准ISO公差的一半以下，且采用负公差。戴博Diebold烧结式刀柄

德国Diebold US 1100立式感应刀柄热缩机/热胀仪

使用US 1100 立式智能温控热缩机，硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32 mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32 mm。

优势：在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。

• 锥度类型为HSK63 / 80/100的刀柄可以直接放在中心盘上进行加热。 其他锥度类型的刀柄，需要通过更换转化套固定到热缩机上

• 可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作

• 集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具

• 可安装长度调节装置

• 我们建议使用 FKS 04 S 水冷机组对刀柄进行冷却

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